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濃密機

濃密機特點編輯（1） 增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象；（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動，防止了“短路”現(xiàn)象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象；（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。 [2] 濃密機的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，操作方便，電能消耗少，技術(shù)指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定，按邊緣線速度設(shè)計的耙子運動速度不得超過7—8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應(yīng)不大于3～4m/min。

濃密機

       一種濃密機，其特征在于：包括殼體，所述殼體上部分為圓柱形，下部分為圓錐形，所述圓錐形部分設(shè)置多個篩網(wǎng)環(huán)，所述篩網(wǎng)環(huán)上固定有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑由上到下逐漸變大；所述殼體中間設(shè)置風管，所述風管與分物錐頭連接，所述分物錐頭的表面設(shè)置多個通孔，高壓氣體自所述通孔向外噴出；所述分物錐頭與進料管的出口對應(yīng)；所述殼體上方設(shè)置震動環(huán)，所述震動環(huán)與震動電機所驅(qū)動的偏心輪固定。

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濃密機的發(fā)展

濃密機的發(fā)展：

1） 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。

2） 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，加速了沉降。

3） 濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。

4） 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態(tài)。

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