重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

硅膠脫模劑主要針對(duì)硅橡膠配件、商標(biāo)膠模、硅膠按鍵生產(chǎn)脫模而開發(fā)的新型產(chǎn)品，具有脫模性優(yōu)異、產(chǎn)品表面光潔、不污染等特點(diǎn)。下面我們來了解一下硅膠脫模劑的使用方法及注意事項(xiàng)：

使用方法：

1、稀釋方法：用水調(diào)到所需之濃度，并請(qǐng)攪拌均勻。

2、用清水稀釋后，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇，在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會(huì)致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現(xiàn)象。

注意事項(xiàng)：

避免高溫、陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離火源、強(qiáng)酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類物質(zhì)以及燃性材料。宜于室溫（好25℃以下）通風(fēng)處存放。嚴(yán)格控制添加比例，本產(chǎn)品添加比例過多，容易產(chǎn)生產(chǎn)品噴霜現(xiàn)象，嚴(yán)重影響外觀。如果產(chǎn)品產(chǎn)生該現(xiàn)象，可用水煮、二次硫化等方法消除。

它們目前只占世界總銷售額的重要部分,而且呈不斷增長(zhǎng)趨勢(shì)。半性脫模劑的約25%用于橡膠工業(yè)。半性脫模劑涂布一次后可以進(jìn)行一次以上脫模,并且地減少脫模劑涂層向聚合物轉(zhuǎn)移。這些目的可以通過增加脫模劑涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度來達(dá)到。

混合比例應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行調(diào)整。預(yù)聚物的組分之一具有可形成膜層的脊椎結(jié)構(gòu)，起到與模具表面粘合的作用。另外，還有一種包含了第二預(yù)聚物組分的結(jié)構(gòu)。

為了使反應(yīng)溫度更低，反應(yīng)時(shí)間更短，需添加催化劑。如注射成型時(shí)，由于模具是閉合的，膠料被注入后，短時(shí)間內(nèi)完成反應(yīng)較為理想，且實(shí)用效率更高。

其次，還需考慮脫模效果是否顯著。能否更大限度減少鍛件和模具的磨擦和磨損；提高鍛件質(zhì)量，增強(qiáng)表面光潔度；對(duì)模具具有優(yōu)良的隔熱降溫作用；這也是使用廠家關(guān)心的問題，決定著鍛件的質(zhì)量是否滿足出廠要求。

除此之外，使用廠家還需考慮鍛造脫模劑的價(jià)格，價(jià)格合理，脫模是使用廠家關(guān)心的，可為企業(yè)節(jié)省更多經(jīng)濟(jì)成本，尤其是大型鍛造企業(yè)。因此，選擇鍛造脫模劑時(shí)價(jià)格方面也是考慮的因素之一。

鍛造脫模產(chǎn)品很多，可參考以上三方面來選擇鍛造脫模劑使用，使鍛造工件質(zhì)量更好。