聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營：陶瓷復合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍
彎管的生產工藝介紹

彎管的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，其特征是：該方法的生產工藝流程是：

(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節(jié)留10～13mm加工余量，其 中彎頭下料必須制作樣板；

(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工；

(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經200～300℃烘干2～3小時；

(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經70～100篩子過篩，然后進行氧化 鐵粉稱量；

(5)鋁稱量：鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份；

(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同時再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 蓋緊固密封，開動混料器進行混料；

(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機的管模；

(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內；

(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補加混合料，卡 具的固定螺絲用力要適當，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形，或燃燒時卡具外移，引起跑火；

(10)安裝點火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內，鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5～1.5mm；

(11)開啟離心電機：電機起動需緩慢平穩(wěn)加速，當升到物料不下落時(300 轉/min)，方可快速加速到所需轉速；

(12)通電點火：當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒， 燃燒后運轉15～20秒方可減速；

(13)停機、冷卻：減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機，停機后緩慢冷 卻，冷卻至小于60℃取下成品彎管；

(14)成品檢查：按產品質量標準驗收，包裝入庫。

彎管的磨損和應用

彎管在在使用過程中會出現(xiàn)磨損問題，隨著時間的增加，磨損也會越來越嚴重，那么怎解認識并避免這一問題呢，小編給大家?guī)硪恍┖唵蔚目偨Y，希望對您在以后使用復合鋼管的時候會有所幫助。

彎管不僅用于電力工業(yè)，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道運輸大型研磨材料（如粉煤灰、煤、礦粉、水泥尾礦等）的速度快，耐磨管道，特別是彎管磨損快；當管道運輸具有強腐蝕性的氣體、液體或固體，被迅速腐蝕管道失效的問題；當管道運輸高溫材料，有熱管問題非常昂貴等。彎管的市場，這些問題很容易解決。

彎管的性能特點

1。硬度大

經中科院上海硅酸鹽研究所測量，彎管洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2。 耐磨性能

經中南工大粉末冶金研究所測量，彎管耐磨性相等于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171。5倍。

根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，彎管可至少增加設備使用壽命十倍以上。

3。 輕巧

彎管密度為3。5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減低設備負荷。

4。 適用范圍廣

涵括火電、鋼鐵、冶金、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上，亦可根據(jù)有所不同的市場需求自由選擇有所不同類型的產品。