鄭州君航機電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設(shè)備受到國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用汽車、航空航天、石油裝備、礦產(chǎn)、、電子、等行業(yè)的金屬線材、帶材加工生產(chǎn)。
繞線機頂針裝置的作用和合理應(yīng)用：
繞線機因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異，目前許多繞線機都帶有頂針裝置其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針裝置是一樣的，在實際應(yīng)用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針裝置的作用，甚至有擅自拆除這個部件的，這些做法都是錯誤的，會影響設(shè)備的繞線品質(zhì)，情況嚴(yán)重的會加速設(shè)備的磨損造成設(shè)備損壞。頂針裝置在繞線機設(shè)備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔(dān)來自于徑向的負(fù)載力量，減輕主軸所承受的負(fù)載，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中徑向的跳動，使主軸運行更為平穩(wěn)和順暢。
在自動繞線機中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設(shè)備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得的排線效果，自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型，手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作，氣動頂針需要外接氣源作為動力，裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能，使用不同長度的芯棒時需要調(diào)整間距，手動頂針的調(diào)整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調(diào)整過緊會使芯棒彎曲，加重主軸電機的負(fù)載，過松會造成裝置不能發(fā)揮作用，應(yīng)根據(jù)芯棒的長度作合適的調(diào)整。
在變壓器繞線機中頂針裝置的作用主要是承擔(dān)主軸的徑向負(fù)載，變壓器繞線機所繞制的線圈一般都比較重，所以頂針裝置較自動繞線機更為堅固，頂針一般分為手動型和電動型兩種，手動型頂針的結(jié)構(gòu)和原理與大型車床頂針基本一致，通過搖盤的轉(zhuǎn)動帶動頂針的位置移動，電動型頂針是通過慢速電機帶動齒輪與齒條之間的移動以實現(xiàn)頂針裝置的位置移動，間距調(diào)整時手動型頂針以搖盤不能轉(zhuǎn)動為標(biāo)準(zhǔn)，電動型頂針以受力為標(biāo)準(zhǔn)，間距調(diào)整后可以用力搬動繞線軸來檢查間距是否合理。
繞線機頂針裝置作為的重要部件，關(guān)乎繞線效果和設(shè)備的安全性，所以操作人員一定要重視頂針裝置的調(diào)整和合理使用。

繞線機焊接機能優(yōu)勢：
1、環(huán)保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。
2、快捷，節(jié)約人工成本，一人可同時看守幾臺機械。
3、人性化設(shè)計，PLC全自動生產(chǎn)過程，操作簡單，滿足用戶體驗度。
4、采用變頻調(diào)速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環(huán)美觀度高。
5、采用電力技術(shù)，產(chǎn)物無刮花刮傷現(xiàn)象。

自動繞線機的出現(xiàn)解決傳統(tǒng)人工繞線效率低，勞作強度大的缺點，實現(xiàn)大批量線圈加工的生產(chǎn)，一直以來自動繞線機的加工作業(yè)只能滿足圓線的作業(yè)，扁平線由于其自身硬度較強，較難成型等問題它的繞線一般都是由人工的方式完成的，隨著技術(shù)的進去和繞線設(shè)備的出現(xiàn)，扁平線自動繞線機的面市受到了廣大用戶的歡迎，下面我們就說說它的繞線加工優(yōu)點。
一、自動排線、走位、工藝可控性強
傳統(tǒng)人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動繞線機實現(xiàn)了扁線的自動排線，設(shè)備配置有步進電機及精密絲桿排線精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，通過的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。
二、張力穩(wěn)定，線圈密實
設(shè)備使用的扁線張力控制機構(gòu)，可以使線材在繞線過程中保持恒定，同時又不損傷漆包線，適當(dāng)?shù)膹埩κ潜饩€成型的關(guān)鍵，使用自動繞線機可以提高線圈重量及品質(zhì)的一致性，使線圈外觀美觀，整體密實度高。
三、提高產(chǎn)量、降低操作人員的勞作強度
自動繞線機除了骨架的裝卸和線材的捆扎，其它均由設(shè)備自動完成，中間無停頓，速度恒定，所以單日產(chǎn)量遠(yuǎn)高于人工繞線的方式，使用自動繞線機還可以降低操作人員的作業(yè)強度，降低了操作人員的技能要求。

繞線機使用時的常見問題：
一、運用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題
繞線機屬于精密電氣設(shè)備，對運用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動這些因素都會影響繞線機的正常運轉(zhuǎn)，長時間處于這樣環(huán)境的繞線機，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應(yīng)也非常重要，在電壓波動大的運用環(huán)境中繞線機會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動繞線機控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。
二、繞線機參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機的正常工作離不開繞線機參數(shù)的正確設(shè)定，參數(shù)設(shè)定錯誤使繞線機不能正常工作。用戶在使用時應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對繞線機進行正確設(shè)定。常見的繞線機參數(shù)有起繞點、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等，繞線機說明書中對這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動繞線機工藝及運用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設(shè)計要求。所以，選擇像縱易智能這樣技術(shù)實力雄厚的生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)使用中會少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機在作業(yè)時需要使用線材和骨架，這些材料對繞線機的正常工作也起著非常重要的作用，劣質(zhì)的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機在繞制時主軸晃動，邊緣疊線等問題。
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