耐高溫真空袋膠衣膠衣(英文名gel coat)，它是不飽和聚酯(UP)中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼(FRP)及臺面面漆用來開發(fā)的著色觸變性產品。
耐高溫真空袋膠衣Liu說：“這對［米拉克龍］來說是個好兆頭。如果企業(yè)想做大規(guī)模或進軍市場，他們勢必會考慮使用品質更高的機器設備?！币延雄E象表明，企業(yè)開始有意在舞臺上發(fā)揮更大的作用。

目前國內生產的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新戊二醇型、間苯型、間苯)新戊二醇型和基酯型等;間苯新戊二醇型膠衣的基體樹脂是新戊二醇/間酸不飽和聚脂。樹脂的結構賦予它良好的力學性能和耐候性，特別適用于耐候及耐水性要求高的地方。

耐高溫真空袋膠衣膠衣工藝：
1 、對模具進行檢查、修補拋光之后，開始打蠟。
2 、打蠟完畢后，按照客戶要求上橙色或灰白色膠衣 ( 外殼上橙色，內殼上灰白色），配膠衣需要數(shù)人 ，配料一個人 ( 配料工需看配料工注意事項 )，膠衣一般必須是預促過的，促進劑 為 0.5%-4% 之間，配料時固化劑的量根據(jù)溫度來確定 ， 一般為 1%-2% 。刷膠衣時需穿鞋套進艙 ， 避免打滑或粘連膠衣而損壞。
3 、為了膠衣厚度 ， 一般需刷兩層 ， 每層橫豎各一次，以確保均勻。 次需在次基本或完全固化后再進行。

耐高溫真空袋膠衣模具制作：
1、按結構圖制作內模，產品外殼不脫離模具，直接在內部做。首先用木檔，用膠棒固定木檔。在木檔與外殼接觸的地方用玻璃纖維布把木檔固定牢固。做成水平面，然后按結構圖用木工板制作內模。
2、貼寶麗板，批膩子：由于內模平滑面多、構件小，表面貼寶麗板 ， 表面光潔 ， 這樣只需對模具進行簡單的清理即可 ，節(jié)省時間 ， 同時也可以延長模具的使用壽命。
3 、周圍棱角或交接處需原子灰刮平滑修成圓角 ，并制作卡板，各處圓角一致大小。走到處制作防滑，可以用印花玻璃等加工模具 ， 制作成防滑板。

耐高溫真空袋膠衣割邊，清理，組合：
1、割邊：略。
2、組合：用行車將做好的產品與其配套產品放在一起 ， 其邊緣和底部用樹脂加觸變劑和剪碎了的玻璃纖維攪拌牢固， 然后用玻璃纖維待搭接好后就可以充泡沫了。
3、充泡沫    a 、根據(jù)艇體的外形鉆直徑為40mm 的充泡沫孔( 可在組合前就要鉆好 )， 用塑料薄膜將艇體覆蓋 ，光留有泡沫孔 ，并將塑料與泡沫孔固定。

耐高溫真空袋膠衣UHMWPE具有較低的臨界剪切速率，在較低剪切速率下，就會產生滑流或噴流現(xiàn)象；注塑時易出現(xiàn)噴流使制品出現(xiàn)多孔或脫層現(xiàn)象。摩擦因數(shù)小，進料過程中在加料段易打滑，無法向前推進。成型方法由于UHMWPE的特性，很大程度上限制了UHMWPE的推廣應用。但近年來，UHMWPE的加工技術得到了迅速發(fā)展，由最初的模壓成型發(fā)展為擠出、吹塑和注塑成型以及其他特殊方法的多分支的成型方法。模壓成型最古老的塑料成型方法，特點是：成本低、設備簡單、投資少、不受所加工塑料分子量的限制；缺點是：生產效率低、勞動強度大、易發(fā)生氧化和降解、產品質量不穩(wěn)定等。