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?驗收高低溫試驗箱的依據(jù)

驗收高低溫試驗箱的依據(jù)：

1、雙方簽訂的技術(shù)規(guī)格書

2、試驗箱相關(guān)國標

高低溫試驗箱的驗收方法：

1、外觀檢查：檢查外觀有無明顯的損壞或松脫，噴塑有無起泡；

2、電器檢查：打開電控箱部分，檢查電器元件有無脫落；

3、風機檢查：通電檢查風機運行是否平穩(wěn)

4、測試極限性能：經(jīng)過上述3種檢查無異常后，運行高低溫試驗箱進行高溫和低溫的極限測試（如-40~+150的規(guī)格，低溫就設(shè)定在-40，高溫+150），看設(shè)備能否在規(guī)定的時間內(nèi)完成

5、測試常溫性能：在高低溫試驗箱能達到高低溫的極限后，再運行一下25攝氏度的常溫，此項很多用戶疏忽了

6、測試噪音：在整個過程中，其噪音不得大于75分貝；測量方法是高低溫試驗箱正前方1米處。

高低溫試驗箱驗收過程中發(fā)現(xiàn)的常見問題和原因：

1、噪音過大：常見冷卻系統(tǒng)共振，原因是管路設(shè)計不合理；

2、低溫達不到設(shè)計要求：常見是低溫時實測值達不到目標值，或者儀表顯示達到，實際卻不真實；原因是冷機系統(tǒng)設(shè)計不合理，有些廠家還會通過技術(shù)手段。

3、常溫性能不穩(wěn)定：在常溫區(qū)段，波動度過大達不到設(shè)計性能；原因可能是儀表PID參數(shù)異常，還有一種就是偷工減料導(dǎo)致冷機系統(tǒng)不適宜在常溫段工作。

高低溫試驗箱出現(xiàn)冷媒泄露應(yīng)怎樣處理？

1、查看制冷系統(tǒng)低壓壓力表，低于0bar即確定高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冷媒泄漏； 

2、停機，關(guān)閉高低溫試驗箱電源，放掉制冷系統(tǒng)的制冷劑。然后使用檢漏儀和用海綿將肥皂水涂到銅管接頭、電磁閥、油分、過濾器、納子等處，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，從而發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。 

3、查到漏點后用記號筆標注，制冷系統(tǒng)中通稍許氮氣（打開其他閥門，保證系統(tǒng)無高壓）焊接泄漏點，若是元器件泄漏亦要盡可能更換； 

4、焊好漏點后向系統(tǒng)中通19bar氮氣，30min后記錄兩壓力表的壓力值，保壓12小時，壓力無變化（或者變化很?。?，放掉系統(tǒng)中氮氣； 

5、系統(tǒng)抽真空，往系統(tǒng)中加注制冷劑，上電20~30min后將高低溫試驗箱開機調(diào)試；

功能更換法：當小毛病機的某個部位的功能缺失后，由于一陣子無法找到原備件，能夠根據(jù)該部位的電路原理，回收或便宜電氣設(shè)備主要參數(shù)功能一樣或貼近構(gòu)件進行更換，相同能夠達到修復(fù)儀器設(shè)備的詳案。有時候，儀表盤工作長時間，或在夏季工作工作溫度較高時就會展現(xiàn)小毛病，待機檢查正常，停一段時間再啟動又正常，過一剎那又展現(xiàn)小毛病。這種行為是由于單獨lC或電子器件性能差。