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碳化硅異形件有的用于耐高溫

各種碳化硅異形件：碳化硅異形件有的用于耐高溫，有的用于耐磨，異形件是碳化硅制品中定制產(chǎn)品比較廣泛的一種，碳化硅制品陶瓷襯套具有高硬度、耐磨損、抗沖擊、耐高溫、耐酸堿抗腐蝕等特點(diǎn)，實(shí)際使用壽命是聚氨酯材料的7倍以上，氧化鋁材料的5倍以上，尤其適用于選礦及攪拌行業(yè)強(qiáng)腐蝕、粗顆粒物料分級、濃縮、脫水等行業(yè)中，在煤炭、水利、石油開采行業(yè)也有著廣泛的應(yīng)用。例如碳化硅陶瓷錐體、彎頭、彎管、三通、弧度板貼片、襯板、碳化硅旋流器內(nèi)襯等，尤其適合選礦行業(yè);

碳化硅板在使用過程中應(yīng)注意哪些

碳化硅板在使用過程中應(yīng)注意哪些

1、注意環(huán)境：碳化硅板在使用過程中，其使用環(huán)境千差萬別，對碳化硅制品的影響也不一樣，造成的損壞表現(xiàn)出來的也各不相同;

2、高溫：碳化硅板適宜在較高溫度下使用，但不宜超過1500度，在1150度下使用效果不如在1300-100度的使用效果;

3、降溫：當(dāng)溫度降到600度以下時(shí)，降溫不宜過快，以防止石英晶型的轉(zhuǎn)化所帶來的體積作用;

4、使用氣氛：碳化硅板通常在還原氣氛下使用效果更好，壽命更長，冷卻速度不宜過快，特別是不宜有冷風(fēng)吹向棚板，以防驚裂;

5、垂直平面使用：碳化硅板以三點(diǎn)支撐為好，以保證在同一平面上，且各棚板支柱應(yīng)保持在同一垂直面上，碳化硅棚板在使用時(shí)應(yīng)盡量保持水平，以防折斷;

6、保持干燥：碳化硅板應(yīng)盡量不要潮濕，承燒品入窯時(shí)也要盡量保持干燥，且承燒制品與棚板的接觸面積不宜過大，新板在使用數(shù)次以后才穩(wěn)定，因此使用應(yīng)該先放在溫度均勻的地方。

生產(chǎn)工藝粗、中、細(xì)SiC的配方

生產(chǎn)工藝

粗 、中、細(xì)SiC的配方應(yīng)為5：1：4。制造碳化硅磚原料一般選用黑色SiC，其化學(xué)成分如下：SiC 98.0%，游離C 0.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2 0.6%。由于結(jié)合方式不同，工藝過程有差異。不同結(jié)合方式的簡要工藝是：

(1)氮化硅結(jié)合碳化硅磚：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣體中，在1370℃產(chǎn)生一種以%26α-SiC為骨架和以%26α和%26β-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對含量隨制造工廠不同而異。

(2)結(jié)合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過程中，產(chǎn)生一種以%26α-SiC為骨架，以細(xì)晶粒%26β-SiC為基質(zhì)的%26β-Si3N4結(jié)合SiC磚。%26β-SiC是在燒成過程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。

(3)氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚：這種磚配料時(shí)，細(xì)硅粉配比要少于碳化硅。