河南模具機(jī)定制 陶瓷模具機(jī)定制 華維數(shù)控
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河南模具機(jī)定制-陶瓷模具機(jī)定制-華維數(shù)控

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濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

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主營產(chǎn)品

磨床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
加工定制
刀具數(shù)量 24
控制方式 開環(huán)控制
布局形式 立式
主電機(jī)功率 4.5(kw)
主軸轉(zhuǎn)速范圍 24000(rpm)
加工尺寸范圍 600*600*200(mm)
報(bào)價方式 按實(shí)際訂單報(bào)價為準(zhǔn)
運(yùn)動方式 點(diǎn)位直線控制
型號 SW-6060
產(chǎn)品編號 14205355
商品介紹
濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營:木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)





數(shù)字化模具技術(shù)已成主流方向

近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù),是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術(shù),就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用。總結(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn),數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面:①可制造性設(shè)計(jì)(DFM),即在設(shè)計(jì)時考慮和分析可制造性,保證工藝的成功。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù),發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。③CAE輔助分析和沖壓成形的工藝過程,預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。


濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),激光雕刻機(jī),等離子切割機(jī),數(shù)控開料機(jī),板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機(jī),激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備!公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)!華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念,積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺,不斷完善公司的評價體系、激勵機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。


泡沫模具雕刻機(jī)性能特點(diǎn):

1、采用高強(qiáng)度機(jī)械結(jié)構(gòu)和大口徑進(jìn)口直線導(dǎo)軌,進(jìn)口雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運(yùn)行平穩(wěn),精度高,壽命長。

2、選配U盤嵌入式DSP或NC專業(yè)數(shù)控加工系統(tǒng),操作簡單,性能穩(wěn)定,功能強(qiáng)大,有斷電續(xù)刻,加工時間預(yù)測,模擬雕刻等強(qiáng)大功能,使用更加人性化,強(qiáng)大的計(jì)算方式,讓機(jī)器加工更流暢。

3、采用選配江蘇常州前程大功率變頻主軸,讓雕刻和切割效果更,力量更大,壽命更長。

4、軟件兼容性非常高,兼容市面上常用的文泰雕刻、TYPE3、ARTCAM、JD精雕、MasterCAM、UG、Castmate多種工業(yè)設(shè)計(jì)CAD/CAM軟件。

5、可選配進(jìn)口大功率伺服驅(qū)動和伺服電機(jī),Y軸采用雙驅(qū)動方式;機(jī)器速度可達(dá)30米以上,配合大功率主軸電機(jī),讓機(jī)器的加工效率更好,效果更好,可節(jié)省大量人力物力。

6、機(jī)器可選配旋轉(zhuǎn)軸裝置,拓展機(jī)器的加工材料種類,提高加工產(chǎn)品的附加值,快速收回成本。





沖裁模具變形一共有三個階段:

1.彈性變形階段(變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力小于屈服應(yīng)力 );

2.塑性變形階段(變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于屈服應(yīng)力);

3.斷裂分離階段(變形區(qū)內(nèi)部材料應(yīng)力大于強(qiáng)度極限)。

沖裁是分離工序的總稱,但一般主要是指落料和沖孔。若沖裁的目的是為制取一定外形的工件,則稱之為落料;若目的是為了獲得內(nèi)孔,則稱之為沖孔。這里主要介紹落料的沖裁過程。沖裁時,沖模的凸模與凹模組成一對鋒利的刃口,將板料置于凹模上,凸模逐步下降迫使板料產(chǎn)生變形,直至分離。






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