【宇碩】河北鋼管彎管加工廠——河北宇碩管道設(shè)備有限公司本公司在承攬工程項(xiàng)目基礎(chǔ)上利用自身技術(shù)優(yōu)勢與管理經(jīng)驗(yàn)，積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，引進(jìn)國內(nèi)的高壓彎管制作專用機(jī)械設(shè)備，該機(jī)整機(jī)重量達(dá)300余噸，額定推力為800噸，油缸行程13米，彎管擴(kuò)管直徑為1.5米（管徑1.5米時(shí)，壁厚可達(dá)120mm）。彎管半徑為10米，解決12米長合金管、不銹鋼管、碳鋼管、彎擴(kuò)不能一次成型工藝要求，該機(jī)生產(chǎn)彎管曲直半徑從2.5D、3D、4D、5D—20D，從而滿足各種工程的彎管需求。

彎管加工廠熱處理要求：

1. 公稱壁厚大于19.0mm的碳鋼管，若彎制溫度低于900℃，彎后應(yīng)對(duì)不銹鋼厚壁熱煨彎管進(jìn)行回火熱處理。2.公稱直徑小于或公稱壁厚小于13.0mm的合金鋼管，熱彎后應(yīng)進(jìn)行回火熱處理，公稱直徑大于或等于或公稱壁厚大于或等于13.0mm 的鐵素體合金鋼管，對(duì)熱煨碳鋼彎管用母管的要求，除了重視化學(xué)成分設(shè)計(jì)要求外，還必須十分重視熱煨碳鋼彎管用母管的機(jī)械性能要求，以此來間接控制軋制工藝與制管工藝，使母管的性能較均衡，最終熱煨碳鋼彎管的性能差異不大。工藝是直管下料后通過彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。

                    
   

   這樣三輥其卷板機(jī)在使用的過程中會(huì)具有兩個(gè)傳動(dòng)輥和一個(gè)壓下輥。在制作時(shí)可以調(diào)節(jié)其壓下輥的上下位置這樣就可以改變它和傳動(dòng)輥之間的相對(duì)距離，今年彎管社會(huì)庫存呈上升態(tài)勢，這樣對(duì)于其彎管的加工市場會(huì)形成比較大的壓力。

   彎管坡口可用車床、電動(dòng)坡口機(jī)、手工坡口機(jī)以及角向砂輪機(jī)進(jìn)行加工，坡口加工的形式應(yīng)根據(jù)選用焊接的方法及焊接規(guī)范進(jìn)行。

                 
   

   由于彎管材料具有韌性大，高溫機(jī)械性高，切割粘性強(qiáng)和加工硬化皺勢強(qiáng)等因素，因此切割加工性能比較不錯(cuò)，在切割和坡口時(shí)，切削速度只能采用碳鋼切削速度的40%-60%切削刀具應(yīng)有告訴鋼或硬質(zhì)合金鋼制成。

   彎頭與彎管 基本的區(qū)別是彎頭相對(duì)彎管來說比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數(shù)就叫彎管。在制作工藝上冷彎管可以用現(xiàn)成的直管用彎管機(jī) 彎制，一次性完工還不用二次防腐。