南京星德機械有限公司是江蘇省片材擠出運油式模溫機行業(yè)里一顆耀眼的明珠！始終秉承品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念，積累5年片材擠出專用的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗，真正擁有核心技術(shù)。始終致力于中高端產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓國內(nèi)外客戶對我們的產(chǎn)品服務(wù)永遠滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏！竭誠歡迎海內(nèi)外兄弟、姐妹來我司考察！地址江蘇省南京市江寧區(qū)濱江開發(fā)區(qū)翔鳳路19號，聯(lián)系方式13805183373

片材擠出成型運油式模溫機是專門用于片材擠出機的溫度控制機，簡單的說就是片材擠出機工作時設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

片材擠出機在塑料加工中又稱片材擠出成型或片材擠塑，在橡膠加工中又稱片材壓出。是指片材通過擠出機料筒和螺桿間的作用，一邊受熱塑化，一邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。溫度的變化由片材板材用運油式模溫機來控制，在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。因此溫度控溫機在此過程中起著至關(guān)重要的作用。

片材擠出成型運油式模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。

片材擠出成型運油式模溫機如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具的溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開電加熱器。

隨著機械行業(yè)的發(fā)展，專業(yè)性較強的模溫機使用越來廣泛，模溫機包括水式模溫機和油式模溫機，片材擠出成型運油式模溫機在擠出行業(yè)的運用有著很大的空間，因為它對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響，更能在提高企業(yè)競爭力的同時，保護環(huán)境。片材擠出成型運油式模溫機采用先進的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，高效節(jié)能。并可配置自動吸出回油、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當今代表最高水準的歐洲進口模溫機相媲美。模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，模溫機在橡膠壓延機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而水式模溫機在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行的一個降溫冷卻的過程。

片材擠出成型運油式模溫機采用微電腦控制全自動多段式加熱方式瑞典加熱絲，更節(jié)能穩(wěn)定，比其他同品牌同種功率機型節(jié)能30%以上；

高效能：板式熱交換器和高功率加熱器實現(xiàn)快速升降溫；

高精度：運油式模溫機采用日本原裝進口[R.K.C]溫控器，觸摸式數(shù)位顯示雙組P.I.D，微電腦自動精準控制在±1℃/±0.1℃ ;

高壓大流量泵：采用歐美進口模溫機同型之泵浦，節(jié)省電能，大流量，提供高壓力，減少溫差。

片材擠出成型運油式模溫機設(shè)備，具備運行狀態(tài)液晶顯示功能，安全監(jiān)測系統(tǒng)自主啟動，實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀況，一旦出現(xiàn)故障，自動報警系統(tǒng)啟動，蜂鳴警示器示警，故障原因液晶顯示，故障記錄，便于快速找到問題結(jié)癥，更好的快速維修處理。

片材擠出成型運油式模溫機由于溫度通常使用在165攝氏度及以上，因此，內(nèi)部管路循環(huán)的都為高溫蒸汽，此時內(nèi)部管路壓力是比較大的，若想直接使用冷卻的方式，需要外部的水壓大于內(nèi)部管路的水壓才能進入主管路進行冷卻，這種方法容易產(chǎn)生危險，所以運水式模溫機大多數(shù)采用的是間接冷卻的方式進行。

片材擠出成型運油式模溫機主要生產(chǎn)片材模壓塑料，是一種新型的熱固性模壓塑料，使用于交通運輸，建筑，電器的方面，片材機是一臺加入裝置稠劑，填料，脫模劑，固化劑等組成的聚酯樹脂，浸漬，玻璃纖維紗，兩面用薄膜覆蓋，形成夾心結(jié)構(gòu)的一種不飽和聚酯玻璃纖維增加復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備。片材擠出成型運油式模溫機溫度可達160度。高溫度可達360度。獨特的加熱設(shè)計，溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，可快速達到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實際值分別顯示。管路防爆裝置安全可靠。

片材擠出成型運油式模溫機高溫油泵對于模溫機的重要意義，就好比心臟對于人的重要意義，做好油泵的正確使用與保護工作，就可以使您的模溫機設(shè)備延年益壽，為企業(yè)帶來利益最大化。

那么，究竟該如何才能在使用片材擠出成型運油式模溫機的過程中更好地保護高溫油泵呢，要參照以下幾點方法：

1、試壓準備

安裝好管道和導(dǎo)熱油泵以后，第一項就是試壓，此時高溫油泵的進出口閥門要保持關(guān)閉，這是很重要的一點，如果閥門是打開的，密封件就有可能損壞，這種情況下會造成漏油的狀況。

第二項檢查高溫油泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，確保結(jié)合完好。 

2、準備開機

（1） 首先應(yīng)該打開軸承底座的螺絲，把導(dǎo)熱油或者其他類似潤滑油的液體倒進泵體內(nèi)。

（2） 轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢驗轉(zhuǎn)動是否靈活，用手轉(zhuǎn)動即可。 

（3） 用導(dǎo)熱油將高溫導(dǎo)熱油泵灌滿，來驅(qū)除泵體內(nèi)的空氣 此時管道的吐出口應(yīng)當關(guān)閉。

（4） 輸入的導(dǎo)熱油必須是均勻加熱的，然后進行預(yù)熱。

3、開機

（1） 全面檢查片材擠出成型運油式模溫機各項準備工作是否完善。

（2） 此時應(yīng)當接通電源。當泵達到穩(wěn)定的情況后 打開輸出管路上的閘閥。其中包括達正常的轉(zhuǎn)數(shù)和壓力，此時泵的工作應(yīng)該保持在三分鐘內(nèi)。

（3） 第一次泵運行保持在3-4小時。當設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉導(dǎo)熱油泵，檢查泵軸，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)該靈活輕便，無振動。如果不符合以上兩種要求則需要重新調(diào)整。

（4） 在泵開機運行的過程中，還應(yīng)密切管產(chǎn)冬季的功率數(shù)和振動情況。振動值應(yīng)該控制在0.6毫米以內(nèi)。如有異常請停止工作，進行全面檢查片材擠出成型運油式模溫機。

基本功能

1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單易懂（選購）

2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制，觸措式內(nèi)儲自動演算，精確可靠，省電35%以上

3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善

4、采用進口高級組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等

5、吸出模具回油、全負壓運轉(zhuǎn)等功能（選購）

6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻

7、開機自動排氣功能

可選功能

1、多功能溫度控制機組可專業(yè)定制

2、RS485通訊，可實現(xiàn)自動化管理

3、PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強

4、定時開關(guān)機，冷卻關(guān)機功能

5、吹氣回油功能

6、電控柜、管路防爆設(shè)計

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