走污水鋼管到溫爾康管道與中間層膠的活性基反應(yīng)形成化學(xué)鍵，了在較高溫度下整個(gè)防腐層的良好附著力。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分為聚烯烴。走污水鋼管到溫爾康管道鋼套鋼保溫鋼管安裝技術(shù)

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。1994年夏，石油天然氣集公司決定引進(jìn)3PE涂裝工藝和涂裝技術(shù)，作為即將開(kāi)工的陜京輸氣管道和庫(kù)山輸油管道的防腐涂料。同年12月，石油天然氣集公司基建局、管制局、四川石油設(shè)計(jì)院、西北管道總公司組參觀了美國(guó)、、土耳其的3PE涂裝作業(yè)線。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，金屬光澤，邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。1995年5月，由遼河石油建設(shè)有限公司招標(biāo)，引進(jìn)加拿大genlao公司* 3PE涂裝線。

4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭，要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平，錯(cuò)誤的側(cè)壁不能過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電或?qū)Ь€應(yīng)與焊接的電或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí)，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。自那以后，3PE防腐技術(shù)在我國(guó)得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。石管道建設(shè)以來(lái)，通過(guò)招標(biāo)和3PE防腐材料的國(guó)產(chǎn)化，使3PE防腐材料的預(yù)制價(jià)格大幅下降。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開(kāi)。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施，在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂紋。

7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn)，是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。而非性乙烯與表面聚乙烯具有良好的親合力，因此中間層與表面層也具有良好的結(jié)合性能。聚乙烯表面層的主要功能是機(jī)械保護(hù)和防腐，而傳統(tǒng)的雙層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層具有相同的作用。

8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物焊接缺點(diǎn)。如果存在缺點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。
河北溫爾康管道設(shè)備制造有限公司