佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

控制五金沖壓件起皺的方法：

1、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的制件材質，保證制件的品質，避免產(chǎn)生起皺。

2、對于潤滑油，應按照操作規(guī)程制度要求進行刷油工作，保證刷油量和刷油位置，涂刷次數(shù)的正確，避免導致起皺。

3、針對沖壓方向不當，應在設計初期使用軟件對制件工藝進行分析，保證制件的沖壓方向，對制件品質要求較高時，需重新開發(fā)模具。沖壓加工

五金沖壓件預防開裂方法：

1、五金沖壓件拉深工藝：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。

2、五金沖壓件的結構設計：在設計時，各圓角半徑建議是大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。

3、五金沖壓件模具設計：可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。

五金沖壓件在加工過程中，會出現(xiàn)開裂等很多故障缺陷，這些需要加工廠家員工合理設計，認真操作，才能預防減少五金沖壓件不良現(xiàn)象發(fā)生，提高產(chǎn)品品質。沖壓加工

為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺陷不安全因素帶來的麻煩，下面提出五金沖壓模具在設計上的要求。

1. 沖壓模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保證硬度，強度，熱處理滿足要求，避免使用中出現(xiàn)斷裂情況。

2. 沖壓模具中的定位零件設計要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 壓料板、壓變圈的設計應滿足其特定功能，頂出器需要有一定的頂出力，滿足頂出工件和清理殘料的功能。卸料版的設計要防止手指進入，邊角要圓潤，避免劃傷手指。沖壓加工