淄博宏偉泵業(yè)有限公司主營(yíng)：液下泵,液下耐磨泵,潛污泵,潛水/液下/立式渣漿泵

液下泵葉輪的工作原理：

      葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板，另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。

      閉式葉輪：液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個(gè)葉片，當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，稱為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。

      液下泵開(kāi)式葉輪：葉輪兩側(cè)均沒(méi)有蓋板，葉片通過(guò)軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

      半開(kāi)式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在液下泵開(kāi)式葉輪和閉式葉輪之間。

      按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動(dòng)的方向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

      徑流式液下泵基本屬于離心泵，液體沿著軸向進(jìn)入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動(dòng)能主要來(lái)源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)候產(chǎn)生的離心力。

      混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進(jìn)入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來(lái)產(chǎn)生液體的動(dòng)能。

      液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動(dòng)，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。

      根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來(lái)制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。

不銹鋼液下泵適用介質(zhì)：

      腐蝕性液體, 懸浮液體, 漿料 DYWS型多用液下泵系單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、釀酒、食品、

     化肥碓化、選廠、建筑‘大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污蝕液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

     若與高壓水泵、水槍配合、組成水利機(jī)械土方工程機(jī)組，就可用作農(nóng)村的土地平整，河道及池塘的挖井等，小型水利工程的挖方與輸方以及城市的防控工程，地下工程等。

      很多客戶來(lái)電咨詢?cè)诤拥朗褂媚囊环N合適，一般我們要了解客戶的水深情況、沙層厚度、產(chǎn)量要求、輸送距離、配套管道的直徑、以及現(xiàn)場(chǎng)的沙質(zhì)情況，主要包括沙子的粗細(xì)、松散程度、是否含有大顆粒、或者其他雜質(zhì)，例如塑料袋、樹(shù)枝樹(shù)葉等。

      了解了客戶的產(chǎn)量要求后，在選擇的時(shí)候，按照15%-30%左右的含沙量來(lái)估算要選擇的泵流量，因?yàn)槊總€(gè)地方的沙場(chǎng)情況都不一樣，無(wú)法按照一個(gè)固定的含沙濃度值來(lái)選擇。

      在選擇泵的揚(yáng)程時(shí)，主要考慮兩個(gè)因素，一是從水面往上的垂直高差，二是水平上的輸送距離（即從泵的出口到輸送終點(diǎn)的距離），第二點(diǎn)主要是考慮的管路損失，即百米管損（輸送百米需要損耗泵幾米揚(yáng)程）。在計(jì)算泵的揚(yáng)程時(shí)，要用垂直高度加上百米管損，加上20%左右的余量。輸送距離越短，余量可以適當(dāng)減小，輸送距離越近，余量可以適當(dāng)加大。這點(diǎn)要靈活計(jì)算。

      除了要搞清楚以上兩點(diǎn)，還要詢問(wèn)客戶抽取介質(zhì)的情況，主要是關(guān)注沙質(zhì)的粗細(xì)，顆粒直徑情況、大顆粒占得比重問(wèn)題、沙層是堅(jiān)硬還是松散。是否有泥漿、樹(shù)枝樹(shù)葉、塑料袋等。這些情況都要問(wèn)清楚。

      一般情況下，的允許吸上高度都比較低，一般是2-3米，這是由所抽取的介質(zhì)決定的。如果抽取的介質(zhì)中含有不超過(guò)5%的大顆粒，水下抽深深度可達(dá)30米，如果大顆粒超過(guò)10%，抽深一般在20米以內(nèi)。大顆粒占比越大，抽深越小。

常用的密封形式有三種：填料密封、骨架油封和機(jī)械密封是目前常用的密封方式。由于不需要在水下作業(yè)，對(duì)軸封泄漏要求較低，所以常用填料密封，操作維護(hù)都比較簡(jiǎn)單，如果客戶的工況環(huán)境比較特殊，需要使用機(jī)械密封，那么可以將填料密封改為機(jī)械密封。