小型桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備的灌裝機(jī)結(jié)合多種功能為一體的自動(dòng)化設(shè)備，無需人工上桶，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上桶，可從100-2000桶設(shè)備進(jìn)行定做，自動(dòng)上桶后進(jìn)入 沖洗可進(jìn)行藥水、堿水、循環(huán)水、無菌水等多種結(jié)構(gòu)，同時(shí)也可以包括加熱系統(tǒng)，可對(duì)液體加熱。沖后可自動(dòng)滴干。采用流量計(jì)的方式，可的灌裝液位， 也才選用常壓的灌裝。壓蓋采用304不銹鋼鏈條式的。電機(jī)帶動(dòng)速度比氣缸壓蓋更快，更緊。

小型桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備清潔以后的空桶將通過全自動(dòng)的上桶機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以前的空桶進(jìn)入灌裝機(jī)是采用灌裝設(shè)備制作，現(xiàn)在設(shè)計(jì)的自動(dòng)上桶機(jī)可解決這么 輸送進(jìn)入卡桶槽時(shí)，通過氣缸被自動(dòng)推入槽中，光電檢測(cè)到有空桶進(jìn)入，空桶被氣缸推入灌裝機(jī)中。在推桶的過程中，前面進(jìn)入的空桶被擋入，完成空桶 桶工位后，空桶再進(jìn)入上桶槽。 桶裝水作為生產(chǎn)線中的重要組成部分，在空桶進(jìn)入灌裝前，需對(duì)空桶進(jìn)行多次的清洗和消毒，按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來說，沖洗工位需要達(dá)到10道以上，在設(shè)備制 應(yīng)該重視設(shè)備的定做按照合理的，沖洗和消毒由四道部分組成，道為熱堿水，道藥洗也，道為回用水的清洗，第四道為無菌水的沖洗，經(jīng)過這四種沖洗和 合灌裝要求，灌裝機(jī)有獨(dú)立的四個(gè)液缸以上組成。設(shè)備由50*50的方管支架組成，表面采用304不銹鋼材質(zhì)做成，工位運(yùn)行淘汰了傳統(tǒng)的氣缸式帶動(dòng)，選 電機(jī)式移動(dòng)方式，使用起來更加穩(wěn)定、快速。灌裝部分選用非接觸式的灌裝，讓液體灌裝時(shí)衛(wèi)生衛(wèi)生更高。全自動(dòng)灌裝機(jī)采用PLC和變頻器自動(dòng)控制的使 好以后，開機(jī)使用即可進(jìn)行生產(chǎn)。

小型桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備在確定好水源后，需要先將源水去部分的水送去相關(guān)部門檢測(cè)，以讓水的過濾系統(tǒng)根據(jù)源水進(jìn)行調(diào)整，水質(zhì)的好壞往往對(duì)水質(zhì)的配 配置礦物水一類的水處理應(yīng)該水中含有礦物質(zhì)，采用中空超濾，將礦物質(zhì)保留起來。水質(zhì)檢測(cè)水質(zhì)比較普通，或者不含礦物質(zhì)，那么也水源只適合做成純 用RO反滲透裝置。電導(dǎo)率太高時(shí)，則是考慮雙級(jí)反滲透，電導(dǎo)率太高說水中雜質(zhì)太多，雙級(jí)的反滲透可降低電導(dǎo)率，提高飲用水的口感。