鋅鋁鎂鋼材產(chǎn)品顯著性能有鋅鋁鎂的耐摩擦性、耐高溫性以及涂裝性。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品具有更高的表面硬度。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品初始動(dòng)摩擦系數(shù)和鍍鋅相差不大，但隨摩擦次數(shù)的增加變化較小，低的摩擦系數(shù)有利于沖壓變形。針對部分零件要求高溫裝配（350℃），進(jìn)行了耐高溫試驗(yàn)。鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現(xiàn)象。鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。
寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板
寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護(hù)性能的特點(diǎn)。
已公開的實(shí)驗(yàn)室加速實(shí)驗(yàn)、戶外暴露實(shí)驗(yàn)等結(jié)果表明，一定范圍內(nèi)Al、Mg含量增加會(huì)提高耐蝕性幾倍到十幾倍。鍍層加Mg之后的另優(yōu)點(diǎn)是鋼板的切邊耐蝕性提高，含Mg的Zn基腐蝕產(chǎn)物會(huì)覆蓋在切口表面，從而對切口形成保護(hù)。
寶鋼對商業(yè)應(yīng)用的含鎂鍍層鋼板進(jìn)行歸納分析，絕大部分鍍層中Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：低鋁鋅鋁鎂鍍層（鋁含量：1-3.5%）、中鋁鋅鋁鎂鍍層（鋁含量：5～11%）、高鋁鋅鋁鎂鍍層（鋁含量：55%）。

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板的優(yōu)點(diǎn)是耐蝕性，公開的實(shí)驗(yàn)室加速實(shí)驗(yàn)、戶外暴露實(shí)驗(yàn)等結(jié)果表明，一定范圍內(nèi)A1、Mg含量增加會(huì)提高耐蝕性幾倍到十幾倍。

在我們?nèi)粘＜庸な褂弥械慕饘馘儗拥姆N類有：純鋅（+Z)、鋁鋅(+AZ)、鋅鋁鎂(+AZM/AM)三種，不同的熱鍍鍍層鋼件有不同的特性： 一、純鋅鍍層 熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經(jīng)濟(jì)的防腐蝕鍍層類型。 純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會(huì)更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。 二、鋁鋅鍍層 鍍液中含有約55%的鋁，約1.6%的硅，剩余成分為鋅，鋁鋅鍍層在大多數(shù)環(huán)境中耐蝕性高于純鋅鍍層，鋁鋅鍍層鋼卷都是有鋅花的。

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板Mg溶解后緩沖效應(yīng)。Mg溶解后能降低陰極位置的PH值,阻礙了ZnO的生成，抑制氧的還原。很多研究學(xué)者認(rèn)為它比堿式碳酸鋅更有保護(hù)性能。
寶鋼氟碳和高耐候產(chǎn)品分別提供20年和15年的質(zhì)保年限。該兩種質(zhì)保提供對彩涂鋼板涂層顏色變化、光澤變化、涂層完整性等的保證。這些變化指的是彩涂鋼板整個(gè)使用壽命周期中前期發(fā)生的變化－－涂層變化，還未對鍍層鋼板造成實(shí)質(zhì)性的損壞。
彩涂鋼板在建筑物構(gòu)件中的整個(gè)使用壽命包括：
涂層失光-->涂層變色-->涂層粉化-->涂層開裂-->涂層起泡-->白銹（鍍層腐蝕）-->紅銹（鋼板腐蝕)-->鋼板穿孔-->彩涂鋼板失去作用。