公司主要產(chǎn)品包括不銹鋼實驗臺、PP實驗室家具、全鋼實驗臺、鋼木結(jié)構(gòu)的實驗室家具、實驗臺（儀器臺）、天平臺、柜、通風(fēng)柜、器皿柜、玻璃鋼通風(fēng)柜、氣瓶柜、排風(fēng)試劑柜、生物安全柜、潔凈工作臺，以及與實驗室相關(guān)配套的基礎(chǔ)裝備。產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)格彰顯人性化、功能化。可滿足實驗室不同環(huán)境的要求，公司向客戶提供全程一站式服務(wù)即實驗室裝修工程、凈化工程、通風(fēng)改造工程、氣路工程、氣流控制系統(tǒng)工程、生物安全系統(tǒng)工程等各個領(lǐng)域。為客戶營造一個功能齊全、安全舒適、綠色環(huán)保、全新的實驗室立體空間。
   繪圖制作部：擁有一批高素質(zhì)繪圖設(shè)計制作員，在自主研制開發(fā)實驗室裝備繪圖的環(huán)境下，從事繪圖制作處理的工作。由于采用了特的CAD三維規(guī)劃設(shè)計的制作方式，制作出來的繪圖成功率在99.9%以上，完全可以滿足不同用戶的各種需求。完整、全面地進行實驗室布局規(guī)劃設(shè)計，向客戶提出合理、完善的建議，努力創(chuàng)造健康、安全、環(huán)保、舒適的實驗室空間。
凈化廠房要做哪些檢測？
1.在開展各類特性檢測以前，空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件應(yīng)一切正常運作24h左右．做到平穩(wěn)運作情況。
2.解決排架結(jié)構(gòu)開展密封性檢測，以確定有沒有被環(huán)境污染的氣體從鄰近凈化室或者非凈化室根據(jù)裝修吊頂、隔斷墻或窗門漏水進到凈化廠房。
3.依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，應(yīng)開展清潔房間內(nèi)落菌、地基沉降菌的檢測。
4.排風(fēng)量和風(fēng)力的檢測，對單邊流凈化室的排風(fēng)量要以檢測的均值排風(fēng)速率乘于排風(fēng)截面明確。
5.噪音檢測，應(yīng)在“空態(tài)”或與施工單位商議的情況下開展檢測，房間內(nèi)噪音做到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值。
6.氣體潔凈室等級的檢測是對粒度遍布在0.1μm至5.0μm中間的飄浮物體的粒度和濃度值開展檢測，氣體潔凈室等級應(yīng)合乎設(shè)計方案和承包單位的規(guī)定。針對非單邊流凈化廠房，應(yīng)開展自凈作用時間的檢測。
7.檢測用儀表設(shè)備均應(yīng)歷經(jīng)具備相對資質(zhì)證書的企業(yè)開展校準(zhǔn)，并在校準(zhǔn)有效期限內(nèi)。
8.應(yīng)在凈化廠房的風(fēng)力、排風(fēng)量和排風(fēng)勻稱性檢測達標(biāo)后開展負壓差檢測。
9.應(yīng)在空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件持續(xù)、平穩(wěn)運作后開展檢測，做到設(shè)計方案規(guī)定。
10.光照強度檢測，應(yīng)在室溫平穩(wěn)和燈源光平穩(wěn)情況下開展，房間內(nèi)光照強度值做到設(shè)計方案規(guī)定。

凈化廠房有哪些級別？
1.依據(jù)空間環(huán)境、清潔水平等要素，潔凈車間能為多個級別。一般來說，標(biāo)值越小，意味著清潔級別越高。即千級>萬級>千級>十萬級>三十萬級。
2.以普遍的十萬級潔凈車間而言，指的就是說氣體潔凈度等級為十萬級的凈化廠房。

潔凈車間傳送帶怎么走？
1.一般 ，在潔凈車間設(shè)定各種清潔通信傳輸設(shè)備，針對裝配車間的清潔區(qū)和非清潔區(qū)域氣旋開展合理防護與緩存，以防止在制造原材料運送全過程中，出現(xiàn)意外導(dǎo)致原材料環(huán)境污染，而危害產(chǎn)品品質(zhì)。
2.關(guān)鍵由“全自動傳送帶、自動門機操縱、清潔吹淋模塊”三個一部分構(gòu)成。
3.全自動傳送帶由三臺三相異步電機各自驅(qū)動器“通道、清潔吹淋區(qū)、出”三段傳送帶運作，以此來實現(xiàn)各種貨品的全自動傳送。
4.當(dāng)貨品進到清潔吹淋地區(qū)后，起動“清潔吹淋模塊”對貨品執(zhí)行強制性吹淋清潔解決，選用A、B雙感應(yīng)門執(zhí)行“自鎖互鎖”操縱，可合理防護清潔區(qū)和非清潔區(qū)氣旋,以此來實品的全自動傳送及清潔吹淋的操縱。

怎么長期保持潔凈車間的清潔衛(wèi)生？
1.在潔凈車間應(yīng)用前務(wù)必開啟生產(chǎn)車間的紫外線殺菌燈輻照滅菌30分鐘左右，而且另外開啟超凈臺開展吹風(fēng)機。
2.通氣口道應(yīng)設(shè)左右氣窗，氣窗總面積宜稍大，需揉弄4層沙布作樸素除塵器原理。
3.潔凈車間清潔的自然環(huán)境還能延長凈化工作臺的使用期，凡與凈化室工作中無立即關(guān)聯(lián)的物件一律不可以放進，便于維持無菌檢測情況。
4.在工作中以后，可開窗通風(fēng)充足通氣，隨后再給予密閉式。
5.生產(chǎn)車間氣體與外部氣體應(yīng)絕對阻隔，預(yù)埋的通氣口道應(yīng)盡可能密閉式。
6.潔凈車間實際操作結(jié)束后，應(yīng)立即清除無菌車間，再用紫外線殺菌燈輻照滅菌20分鐘。
7.在凈化工作臺安裝前，要明確操作臺的安裝部位，維持潔凈車間內(nèi)的干躁和自然環(huán)境的清潔，潮濕的氣體既會使生產(chǎn)制造原材料生銹，還會危害電氣設(shè)備電源電路的一切正常工作中，潮濕氣體還有利于病菌、黃曲霉菌的生長發(fā)育。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。 
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。 
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。 
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。 
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。 
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運行順暢。