鋼管tpep防腐鋼管擇溫爾康管道唐山大面積限產(chǎn)的傳言，成為鋼鐵城崛起的催化劑。全稱熔融環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層，該結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層熔融環(huán)氧(≥80微米);中間層是膠黏劑(170?250微米);表層為擠壓聚乙烯(約2mm)。鋼管tpep防腐鋼管擇溫爾康管道聚氨酯保溫鋼管進(jìn)行連接的時(shí)候常用的方式是焊接，3pe防腐鋼管是一種適用于不同工作環(huán)境的鋼管。為了減緩或防止腐蝕和惡化的管的化學(xué)和電化學(xué)作用下外部介質(zhì)或由于微生物的代謝活動,2或3層聚乙烯(3 pe)涂在實(shí)現(xiàn)管道的外壁防腐。在進(jìn)行焊接的時(shí)候?qū)τ诤缚p處理及焊接工藝都是要求相當(dāng)嚴(yán)格的。鋼管外表面經(jīng)前道除銹處理后，可將鋼管除銹至規(guī)范要求的Sa2級，外精度可達(dá)規(guī)范要求的R=12.5微米。
             
長輸油氣管道的腐蝕是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，對防腐層的性能影響大。西氣東輸工程采用的3pe防腐涂層主要是3pe防腐的無溶劑聚氨酯涂層，全稱熔融環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層，底層熔融環(huán)氧(≥80微米);中間層為粘合劑(170-250微米)。表層為擠壓聚乙烯(約2mm)。保護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。3pe防腐的主要目的是為了鋼管的抗腐蝕性能。無溶劑聚氨酯涂層是將聚氨酯與環(huán)氧樹脂以及固化劑按照一定比例混合，調(diào)配在一起制成的涂料。采用這種涂料，不僅可以涂層的耐腐蝕性，還能夠改善其與金屬表面的粘結(jié)性能。歐洲早廣泛使用3PE防腐鋼管的廠家，用戶，是使用*多管道涂料的系統(tǒng)。用3pe防腐涂層生產(chǎn)的管道受到油氣管道腐蝕的機(jī)率較低。
       
聚氨酯保溫管的生產(chǎn)環(huán)境要求：

1.風(fēng)力元素：管道噴涂操作期間，風(fēng)速需要5m/s或更小。如果風(fēng)速過5m/s，1994年夏，石油天然氣集公司決定引進(jìn)3PE涂裝工藝和涂裝技術(shù)，作為即將開工的陜京輸氣管道和庫山輸油管道的防腐涂料。將釋放熱量的反應(yīng)，會影響聚氨酯泡沫的發(fā)泡反應(yīng)，使產(chǎn)品的外觀脆化。同時(shí)，因?yàn)閲婌F發(fā)泡機(jī)噴射呈現(xiàn)出霧化狀態(tài)，如果風(fēng)速太高，則霧化顆粒將被吹走，并且材料損耗增加，環(huán)境被污染。

2.溫度元素：噴涂時(shí)，如果溫度太低，聚氨酯泡沫和基材的結(jié)合力降低，產(chǎn)品密度明顯大，在河北三層結(jié)構(gòu)中，熔融環(huán)氧粉末涂料的主要作用是形成連續(xù)的涂膜，直接與鋼管表面粘結(jié)，具有良好的耐化學(xué)腐蝕和抗陰剝離性能。與中間層膠的活性基反應(yīng)形成化學(xué)鍵，了在較高溫度下整個(gè)防腐層的良好附著力。如果溫度過高，則吹出劑的損失太大，并且不經(jīng)濟(jì)。噴涂的現(xiàn)場環(huán)境溫度和噴射堿的表面溫度應(yīng)為15℃至35℃。

3.基質(zhì)表面元素：聚氨酯硬泡沫是由異酸酯和聚醚的兩種組分產(chǎn)生聚合物。/>一些相同材料的管道被埋在地下幾十年都沒有腐蝕，而另一些管道則在幾年之后泄漏。因?yàn)樗鼈冇胁煌耐繉?。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)保護(hù)層，又稱三層PE (3PE)，是近年來從國外引進(jìn)的一種的防腐技術(shù)。異酸酯基傾向于與水反應(yīng)形成尿素。如果聚氨酯中的尿素含量增加，則泡沫呈現(xiàn)出脆性，并且將降低泡沫和基材之間的粘合。因此，應(yīng)清潔待噴涂的基材的表面，無銹、無灰塵、和無水分。

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