刷模用的真空袋復合材料成型工藝是復合材料工業(yè)的發(fā)展基礎和條件。隨著復合材料應用領域的拓寬，復合材料工業(yè)得到迅速發(fā)展，其老的成型工藝日臻完善，新的成型方法也不斷涌現(xiàn)，目前復合材料的成型方法大概有以下工藝在國內廣泛地用于工業(yè)化生產，如：

（1）手糊成型工藝；

（2）噴射成型工藝；

（3）澆鑄成型技術；

（4）定長纏繞制管工藝；

（5）連續(xù)纏繞制管工藝；

（6）拉擠成型工藝；

（7）袋壓法（壓力袋）；

（8）片狀模壓成型工藝（SMC）；

（9）團裝模壓成型工藝（BMC）；

（10）熱塑性片狀模塑料制造技術（GMT）；

（11）真空袋壓成型（真空導流工藝）；

（12）樹脂傳遞模塑成型技術（rtm）；

（13）真空輔助輕質rtm（L-RTM）

（14）其他成型工藝（略）。

硅橡膠依照其硫化溫度，可分為高溫硫化型（HTV）和室溫硫化型(RTV)兩個種類。高溫主要被應用于制造硅橡膠制品，室溫膠則則主要被作為灌封材料或模具應用在各個領域。加成型比普通硅橡膠更高的穩(wěn)定性，能夠被重復使用并保持尺寸穩(wěn)定，極低的縮水率，對于各種樹脂和各種稀釋劑和固化劑的耐受度很高，熱膨脹系數(shù)也比較高，更具備較好的彈性模量和高撕裂強度。

        在復合材料成型技術中，用來制備真空袋的材料有尼龍薄膜、聚酰亞胺膜、聚酯薄膜、鋁箔等，但隨著硅橡膠熱膨脹屬性的開發(fā)，近些年來硅橡膠逐漸去取代真空袋被廣泛應用。其具體的做法時，先在剛性陰模上鋪設纖維，接著將熱膨脹硅橡膠鋪設在纖維上，使其四周密封完好后再注入樹脂。

        這種技術的步驟與使用真空袋時相似，但卻使用硅橡膠取代了真空袋的位置。真空袋熱壓罐成型工藝在過去也被經常使用，主要用來生產一部分航天設備中的主承力構件，但這種工藝造價高，對操作的要求也十分嚴格，不能適用于制造結構復雜的構件。而硅橡膠取代真空袋之后，這些問題都得到了解決，不但能夠用以制造結構復雜的構件，也降低了操作難度和成本。

刷模用的真空袋使用方法：

1.將A、B兩組分按分量1:1混合均勻，經真空脫泡后即可灌溉。室溫（28度）30分鐘操作時刻，2-3小時固化；加溫60-120度，可在數(shù)十分分鐘內固化。

2.操作時要和運用過縮合型的容器分隔，要用未運用過室溫東西操作此。

3.使用前，先在模種上做測試，看是不是會固化，再投入運用。

包裝標準：

·包裝標準：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，鐵桶包裝

儲存及運送：

·儲存期：12個月(密封狀況、陰涼枯燥處保留)；

·此類商品屬于非危險品，可按通?；瘜W品運送。
刷模用的真空袋“十二五”期間，烏魯木齊市將牢牢抓住戰(zhàn)略發(fā)展機遇期，用好國家差別化產業(yè)政策，繼續(xù)爭取國家和自治區(qū)相關政策及資金支持，積極鼓勵和引導外資企業(yè)及民營企業(yè)進入，依托石油天然氣資源優(yōu)勢和現(xiàn)有產業(yè)基礎，增加煉油生產能力和化肥擴能，加快芳烴化工系統(tǒng)配套設施建設。加快石油、天然氣、煤炭和煤層氣等優(yōu)勢資源轉化，延伸烯烴、芳烴、煤化工、天然氣化工產業(yè)鏈，形成一批不同規(guī)模、各具特色的石化、化工產業(yè)鏈，形成一批石化產業(yè)集群。