下邊小編就給大伙兒介紹一下反應釜，并就反應釜的維護和修養(yǎng)做一個簡單介紹。

應用反應釜時要關掉冷媒進管閥門，排盡鍋內(nèi)與和筒夾內(nèi)的多余冷媒，再導入物料，啟動攪拌裝置，隨后打開蒸汽安全閥門和電熱電源，達到所需溫度后，先要關掉蒸汽安全閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌裝置，加工完畢后，排盡鍋內(nèi)和筒夾多余凝結水后，應盡快用溫開水清理，刷去粘乎著的物料，隨后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)腔清理，然后用清水清理，尤其反應釜鍋內(nèi)無物料空鍋狀況下，不可打開蒸汽安全閥門和電熱電源，需注意應用蒸汽壓力，不可超出定額壓力。

養(yǎng)護反應釜要常常注意整機設備和減速機的工作情況，減速機潤滑油不夠應該馬上補充，電加熱介質(zhì)油半年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的閥門、壓力表、分餾孔、電加熱棒、電器儀表等要應定期維護，如果有故障要及時替換或修理，設備不使用時，一定用溫開水在容器內(nèi)外壁清理，常常擦洗鍋體，維持表面清潔和內(nèi)膽明亮，達到經(jīng)久耐用的目的

反應釜是化工制造行業(yè)不可缺少的防腐設備，在應用中機械撞擊、溫度急變等要素常常引發(fā)脫瓷、裂痕、汽泡、氣孔和面釉的別的損傷，這類問題在搪瓷設備中是絕不允許的，如果發(fā)生這類狀況，要進行修復。選用高分子復合材質(zhì)現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、碳素鋼粉末或耐磨襯板粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材質(zhì)。與普通樹脂型的修補劑相比較，高分子復合材質(zhì)依靠自身更加細密的高分子結構，使得材料自身具備更強的粘接力和出色的耐腐蝕、耐酸性性能，高分子甚至可以滲入金屬里邊，形成更加緊密的高分子復合材質(zhì)保護層。修復工藝過程:表面清理→除銹→無水酒精清理→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→應用。