數(shù)控沖床功能介紹

1. 本機(jī)采用人機(jī)界面控制，7寸觸控觸摸屏，界面開闊，操作簡單。

2. 機(jī)器總長6.8米；結(jié)構(gòu)分別采用AB兩缸布局；系統(tǒng)控制雙缸同時沖壓工作也可獨立工作。

3. 可以根據(jù)不同材料更換模具，任意調(diào)整沖孔機(jī)的距離。

4. 床身用方管加鐵板組裝焊接，大型龍門CNC加工中心整體精密加工。

5. 工作臺上下板左右支撐板采用30mm厚，底部添加多塊加強(qiáng)筋的輔助承重。

6. 采用PLC控制器，線路簡單，維修簡單（每根線路均有標(biāo)識）。

7. 模具采用鑲件式組合模具，沖針、中模、鑲件采用DC53材質(zhì)。

8. 機(jī)架采用方管支撐焊接、外圍封板結(jié)構(gòu)，使得滑軌在高速運(yùn)行時震動非常小，而且在運(yùn)行中非常平穩(wěn)。

9. 機(jī)臺整體放上CNC大型龍門銑從頭到尾精銑加工，安裝導(dǎo)軌和直線齒條的凹槽都是一次性精銑出來，安裝導(dǎo)軌全部螺絲孔機(jī)器打點攻牙，確保導(dǎo)軌安裝齒條和滑軌的平行度。

10. 模具尾巴托料采用滑輪式，不刮傷使拉送材料更輕松，更好的保護(hù)材料的外觀

11. 信捷伺服馬達(dá)，經(jīng)加硬處理高精度齒條，配合光軸導(dǎo)軌，送料精準(zhǔn)穩(wěn)定，送料速度可達(dá)500mm/s以上(最大可達(dá)1000mm/s)。

12. 單支材料可設(shè)定多種不同的長度孔距，減少余料浪費(fèi)。

13. 設(shè)有自動偵測警報信息系統(tǒng)，方便用戶排除故障。

14. 獨特設(shè)計的擋料裝置，自動收拾沖出的廢料。

15. 加工能力：可沖槽鋼、角鐵、不銹鋼、無縫管，鋁合金等材料沖孔加工。 

注意：在自動進(jìn)料過程當(dāng)中，材料不能有明顯的彎曲和變形，或者管端有毛邊；若出現(xiàn)上述情況，則可能使自動進(jìn)料出現(xiàn)異常，如卡料、頂料等情況。