鋅鋁鎂鋼材產(chǎn)品顯著性能有鋅鋁鎂的耐摩擦性、耐高溫性以及涂裝性。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品具有更高的表面硬度。鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品初始動摩擦系數(shù)和鍍鋅相差不大，但隨摩擦次數(shù)的增加變化較小，低的摩擦系數(shù)有利于沖壓變形。針對部分零件要求高溫裝配（350℃），進(jìn)行了耐高溫試驗。鍍鋅鋁鎂在加熱到380℃情況下，表面仍無融化現(xiàn)象。鋅鋁鎂鍍層鋼板的涂裝性和純鋅基本相同，可進(jìn)行電泳、后噴涂以及用于彩涂原料。
在我們?nèi)粘＜庸な褂弥械慕饘馘儗拥姆N類有：純鋅（+Z)、鋁鋅(+AZ)、鋅鋁鎂(+AZM/AM)三種，不同的熱鍍鍍層鋼件有不同的特性： 一、純鋅鍍層 熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經(jīng)濟(jì)的防腐蝕鍍層類型。 純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續(xù)需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產(chǎn)品會更加美觀；而厚鋅層產(chǎn)品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。 二、鋁鋅鍍層 鍍液中含有約55%的鋁，約1.6%的硅，剩余成分為鋅，鋁鋅鍍層在大多數(shù)環(huán)境中耐蝕性高于純鋅鍍層，鋁鋅鍍層鋼卷都是有鋅花的。

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板對于Zn-Al-Mg鍍層優(yōu)良的耐腐蝕性能是一致公認(rèn)的，但對于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能提高的原因存在不同的解釋Zn-Al-Mg耐腐蝕性能提高的機(jī)制可以是多種機(jī)制聯(lián)合起作用，不單單取決于一種腐蝕機(jī)制。

寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板
寶鋼鋅鋁鎂彩鋼板是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護(hù)性能的特點(diǎn)。
已公開的實(shí)驗室加速實(shí)驗、戶外暴露實(shí)驗等結(jié)果表明，一定范圍內(nèi)Al、Mg含量增加會提高耐蝕性幾倍到十幾倍。鍍層加Mg之后的另優(yōu)點(diǎn)是鋼板的切邊耐蝕性提高，含Mg的Zn基腐蝕產(chǎn)物會覆蓋在切口表面，從而對切口形成保護(hù)。
寶鋼對商業(yè)應(yīng)用的含鎂鍍層鋼板進(jìn)行歸納分析，絕大部分鍍層中Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：低鋁鋅鋁鎂鍍層（鋁含量：1-3.5%）、中鋁鋅鋁鎂鍍層（鋁含量：5～11%）、高鋁鋅鋁鎂鍍層（鋁含量：55%）。

至于鍍層選擇熱鍍純鋅還是熱鍍鋁鋅，則主要取決于使用環(huán)境的酸堿度。鋅和鋁均屬于兩性金屬，但它們在酸和堿中的表現(xiàn)還是有差別的。純鋅在堿性介質(zhì)中的表現(xiàn)優(yōu)于鋁鋅合金。在酸洗介質(zhì)中的表現(xiàn)則相反。因此，推薦相對酸性環(huán)境中采用鍍鋁鋅彩涂，相對堿性環(huán)境則采用熱鍍純鋅彩涂。根據(jù)使用經(jīng)驗，濕的木材、混凝土等不要長時間接觸鍍鋁鋅基板。
1. 自己所需產(chǎn)品的終用途。
2. 所需鋼材的鋼種或強(qiáng)度級別（屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度）。
3. 規(guī)格、鍍鋅量、彩涂（涂層結(jié)構(gòu)、涂料類型、顏色）、鍍鋁鋅（表面處理類型）、卷重、卷徑、包裝要求。
當(dāng)用戶針對以上項目都有明確要求后，可轉(zhuǎn)價格查詢或直接下單。