每天10立方醫(yī)療機(jī)構(gòu)一體化污水處理成套設(shè)備 10t/d醫(yī)院生活污水處理設(shè)備 魯盛環(huán)保

目前醫(yī)療行業(yè)95%以上，采用運(yùn)行成本較高的二氧化氯的污水處理工藝，二氧化氯處理工藝的原輔材料，需長(zhǎng)期采購(gòu)且流程手續(xù)較多，同時(shí)，也是國(guó)家控制的化學(xué)物品，其次，在滅菌消毒過(guò)程中，滅菌不均勻余氯殘留，在滅菌后的污水在排放管網(wǎng)中，還夾帶著氯離子，產(chǎn)生二次污染，對(duì)水生態(tài)造成危害，還要進(jìn)行二次處理，我市乃至全省醫(yī)療行業(yè)污水處理的工藝，還沿用著傳統(tǒng)的二氧化氯工藝，二氧化氯工藝與我院技改的臭氧射流工藝相比，二氧化氯工藝在生產(chǎn)運(yùn)行中，后期輔料成本投入較大，耗費(fèi)人工，還會(huì)出現(xiàn)鹽酸和氯離子的二次污染，因此，亟待一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問(wèn)題。

步驟一：將臭氧發(fā)生器制造出來(lái)的臭氧分子氣團(tuán)通過(guò)射流和曝氣技術(shù)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)及供氣管打入射流器A內(nèi)，再通過(guò)射流器A進(jìn)入消毒池及沉淀池內(nèi)的曝氣盤A，從曝氣盤A噴發(fā)出來(lái)，在水中充分接觸氧化;

步驟二：在沉淀池中，曝氣中的臭氧分子，讓水中的生物活性菌種，充分分解氧化水中有機(jī)物，降低COD;

步驟三：沉淀池中的污泥通過(guò)污泥回流泵抽至污泥池內(nèi)的污泥區(qū)中，污水由沉淀池進(jìn)入曝氣池A，經(jīng)過(guò)曝氣再進(jìn)入曝氣池B，再進(jìn)行一輪曝氣，污水通過(guò)三通污水管道進(jìn)入污水池的污泥區(qū)，臭氧分子通過(guò)抽氣裝置進(jìn)入臭氧機(jī)內(nèi)，由臭氧機(jī)重新送入污泥池內(nèi)的射流器B，由射流器B射入曝氣盤B內(nèi)，當(dāng)水位過(guò)高后，污水進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，曝氣盤B將臭氧分子噴出，使污水與臭氧分子充分混合，殺滅水中的有害菌，達(dá)到除菌最佳效果;

步驟四：最后，經(jīng)過(guò)處理后的水，通過(guò)溢流槽溢流到城市污水井里，污泥通過(guò)污泥車定期外送至專門的污泥處理單位。

有益效果是：

(1)利用射流和曝氣技術(shù)，臭氧快速分解為氧的特征，是臭氧作為消毒滅菌的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，消毒過(guò)程中，多余的氧在30分鐘后又結(jié)合成氧分子，不存在任何殘留物，不會(huì)產(chǎn)生二次污染問(wèn)題。

(2)臭氧工藝只是一次投入，全自動(dòng)化控制，沒(méi)有輔料消耗，運(yùn)行成本只有二氧化氯傳統(tǒng)工藝的百分之十，不會(huì)有污水處理后的附產(chǎn)物產(chǎn)生。