太原中金凱質(zhì)量保證有機(jī)硅防水劑 混凝土防腐抗?jié)B
有機(jī)硅乳的拒水原理：當(dāng)聚硅乳加熱到140℃以上時(shí)，聚硅氧烷在織物上定向排列，疏水基——CH3朝外，聚硅油乳液的硅原子、氧原子與纖維上的某些原子形成配價(jià)鍵和氫鍵，因而水蒸汽、空氣能通過織物，水珠卻不能透過。聚硅油乳液鏈頂端的與含氫硅油接枝，即含氫硅油中Si．H鍵水解成Si．H，它與硅油端脫水接枝形成長鏈分子，分子變得更大，更柔軟，可增加拒水性。硅油和含氫硅油150-180℃在織物表面交聯(lián)形成不溶于水和溶劑的聚有機(jī)硅氧烷樹脂膜。結(jié)構(gòu)中朝外，產(chǎn)生拒水性，膜不連續(xù)與透氣性。

施工方法：

常溫下初凝一般是20分鐘，常溫下15天后水跡逐漸消失，基面基本達(dá)到干燥，時(shí)間越長效果越明顯。

1 刮涂施工法：

①刮涂施工法的灰漿調(diào)配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3kg，已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水?dāng)嚢柚琳澈隣睿筛鶕?jù)工程的溫差情況作適當(dāng)調(diào)整）。拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。

②對基面的處理要求：新的結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束馬上就可以進(jìn)行防水施工，老的結(jié)構(gòu)在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進(jìn)行找平及修補(bǔ)。

③施工時(shí)的注意事項(xiàng)：施工時(shí)把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力。背水面施工前先進(jìn)行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂層厚度：在1.0-1.2mm。

④施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水來回拉刷或噴細(xì)霧保養(yǎng)，邊涂布邊保養(yǎng)，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水噴灑養(yǎng)護(hù)。

2 刷涂施工法：

①刷涂法的灰漿調(diào)配：參閱刮涂施工法，但一般要求用3份料加入1份水?dāng)嚢柚脸砗隣?。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。

②對基面的處理要求、施工時(shí)的注意事項(xiàng)：參閱刮涂施工法。常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm。

③施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時(shí)必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。

3 干撒施工法：

①在混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后(混凝土未完全凝結(jié)前)，進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工外并及時(shí)修被；若處在暴曬下，應(yīng)灑水保養(yǎng)一天。（根據(jù)工程情況做具體施工方案）注意噴撒均勻，不可偷工減料。

②常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm3。

4 特殊部位的處理意見：特殊部位的防水施工，例如龜裂嚴(yán)重或受到頻繁振動(dòng)，以及滲水嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)，在防水施工時(shí)，可以在防水涂層中鋪設(shè)鋼纖維網(wǎng)片，以培加結(jié)構(gòu)基面表層的拉應(yīng)力，提高防水涂層的抗裂作用。施工時(shí)，先均勻地。薄薄地在基面刷上一層本產(chǎn)品漿料，然后邊鋪鋼纖維網(wǎng)片邊刮第二遍漿料，以遮蓋住網(wǎng)片為宜，一般用料在每平方米2.5kg以上。蜂窩麻面、滲漏孔洞和裂縫等情況按堵漏工程要求施工，有特殊要求的表層，如地鐵站臺(tái)、水庫、隧道等滲水裂縫。也可以加入鋼絲網(wǎng)片，增強(qiáng)堵漏的效果。滲水壓高的縫可插管分流減壓，然后引流點(diǎn)在注漿堵漏。

包裝與貯存：

1 塑料桶包裝，25kg/桶；宜在室內(nèi)陰涼、干燥、通風(fēng)處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

2 貯存期：3年