青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

      塑料異型材擠出生產(chǎn)線工藝按共擠原材料的成型情況能夠 分成前共擠和后共擠兩大類。塑料異型材擠出生產(chǎn)流水線，后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統(tǒng)式的前共擠(下稱FCE)技術(shù)較為，具備工藝簡易、運(yùn)用靈便、不合格率低、便于收購、粘合抗壓強(qiáng)度可控性等鮮明特點(diǎn)。

      現(xiàn)階段該技術(shù)關(guān)鍵運(yùn)用于生產(chǎn)制造帶密封膠條的窗門用異型材。傳統(tǒng)式的前共擠塑料異型材擠出工藝技術(shù)是一次成型技術(shù)。由兩部之上的擠出機(jī)向同一成型磨具擠出具備不一樣流變性個(gè)人行為或不一樣色調(diào)的熔化原材料，這種溶體在成型磨具中分別的過流道內(nèi)流動(dòng)性，隨后在?？谔巺R聚擠出，并在定形套中真空包裝，制冷定形。

PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能:

1、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

3、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

      PVC木塑型材生產(chǎn)線由植物纖維和塑料原料混配復(fù)合組成的材料擠出生產(chǎn)板材設(shè)備，木本纖維諸如：鋸末、刨花、木屑、竹屑以及椰殼。草本纖維如麥草、秸稈、糠、花生殼、大豆皮、甘蔗渣等經(jīng)篩選、破碎、研磨和工藝處理，加入塑料粒子或粉末，和添加劑，混煉擠出成型。

PVC木塑型材生產(chǎn)線工藝流程：干燥→擠出→成型→牽引→切割→包裝

PVC木塑型材生產(chǎn)線產(chǎn)品具有高環(huán)保性、防水防潮、施工簡便性使產(chǎn)品更適合應(yīng)用到室內(nèi)天花板、墻面的異型造型裝飾，可在實(shí)木與金屬材料無法應(yīng)用的環(huán)境使用。

PVC木塑型材生產(chǎn)線優(yōu)勢：

1：材料來源廣泛：木屑可以來自家具加工下腳料（刨花、鋸末），也可來自舊家具、廢舊木塊。塑料來源廣泛，常規(guī)原料。

2：屬于綠色產(chǎn)品。沒有甲醛污染，得到人們信賴和社會(huì)認(rèn)可。

3：添加有防火添加劑，具有阻燃、防火的優(yōu)勢，防霉防蟲蛀有利于身體健康滿足環(huán)保要求，健康安全要求。

4：加工簡單，可根據(jù)需要著色、無需打磨，上漆，降低后期成本，可回收利用，減少環(huán)境污染。

5：彎曲弧度彈性強(qiáng)，適于弧度大的裝飾項(xiàng)目。