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鉆頭發(fā)展簡史
初期試驗存在的問題解決后，1976年12月GE公司推出了鉆頭專用PDC系列產(chǎn)品Stratapax，其性能有所改進(jìn)，更耐沖擊，也更有利于固定到鉆頭體上。與此同時Diamant B0art公司在波斯灣和北海鹽巖中、East.man Christensen公司在北海也進(jìn)行了一些較為成功的PDC鉆頭試驗。通過上述初步探索性試驗之后，80年代末一直到現(xiàn)在，PDC制造廠對PDC進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與創(chuàng)新，使PDC的各項性能得到了很大提高，而各大鉆頭公司隨著能源市場的景氣、價格的不斷創(chuàng)新高，他們與石油公司一起積極開發(fā)了一系列新型PDC鉆頭，改善了使用效果與擴大了使用領(lǐng)域。90年代起，從鉆頭水力學(xué)角度出發(fā)，通過完善鉆井泥漿以控制頁巖中鉆頭泥包現(xiàn)象獲得了成功，使解決鉆進(jìn)頁巖夾層存在的問題獲得了突破性進(jìn)展。PDC鉆頭的發(fā)展是Amoco公司發(fā)現(xiàn)了鉆頭損壞的原因是鉆頭旋轉(zhuǎn)偏擺(回旋)造成的，隨之發(fā)展了防鉆頭偏擺設(shè)計技術(shù)，各鉆頭制造廠從鉆頭設(shè)計角度出發(fā)對布齒結(jié)構(gòu)、刀翼結(jié)構(gòu)、鉆頭剖面形狀等采用了一系列防偏擺設(shè)計技術(shù)，將旋轉(zhuǎn)偏擺程度降低到。此外，Eastman Christensen公司將Amoco的防偏擺產(chǎn)品實現(xiàn)了商品化，采用了穩(wěn)定鉆頭工作裝置，使PDC在鉆進(jìn)時降低導(dǎo)致其破壞的劇烈偏擺載荷，正式推出了防旋轉(zhuǎn)偏擺鉆頭，這種鉆頭在多層(非均質(zhì)夾層)巖層鉆進(jìn)中更為有利。此外，鉆頭冠部形狀也由平面狀變?yōu)?～8刀翼甚至更多刀翼(螺旋形)的狀。
今天由鉆頭廠家的小編為大家闡述一下影響鉆頭鉆孔的一些因素

今天由鉆頭廠家的小編為大家闡述一下影響鉆頭鉆孔的一些因素。

1.生產(chǎn)設(shè)備：能夠進(jìn)行鉆孔的生產(chǎn)設(shè)備很多，但有些生產(chǎn)設(shè)備并不適合使用整體鉆頭。建議整體鉆頭在自動鉆孔機、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、車銑復(fù)合等類型的高轉(zhuǎn)速、高功率、、高剛性機床上使用，有很多還建議在有內(nèi)冷卻的機床上使用。

2.輔具：一般指用以連接刀具和機床的工具。好比自動鉆孔機的筒夾。

3.刀具夾頭：整體鉆頭一般不宜使用鉆夾頭來夾持。

4.冷卻介質(zhì)及其方式：用什么樣的冷卻介質(zhì)，以及如何使用冷卻介質(zhì)(壓力、流量、冷卻方式等)，對相當(dāng)一部分的鉆孔加工尤為重要。在自動鉆孔機加工和深孔加工中，切削液所起的作用，不限于傳統(tǒng)切削原理所介紹的冷卻、防銹、清洗、潤滑四大作用，非常重要的是幫助排屑。

5.生產(chǎn)模式：指大批量生產(chǎn)、中小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)，也是決定數(shù)控鉆頭選用的重要因素。一般地，大批量生產(chǎn)更多地考慮經(jīng)濟(jì)性和率，單件小批則更多考慮刀具的通用性，一把刀具可以加工不同材質(zhì)、不同類型(通孔，不通孔和不同鉆深等)的工件。

怎樣進(jìn)行鉆頭的打磨才能又快又耐用？

在進(jìn)行鉆頭的使用的時候想要能夠好用，和鉆頭的材質(zhì)硬度及所對應(yīng)被鉆物品的質(zhì)地都是有所關(guān)系的，并且鉆刃的鋒利度也是非常重要的。那么鉆頭如何進(jìn)行打磨才能使其又快又耐用呢？打磨的方法都有哪些呢？

1、檢查鉆頭是否彎曲刀菱口是否完好。

2、靠近砂輪機砂輪的中部以上的位置，并做上下運動。

3、在另一臺專用開槽的砂輪機上，把這個垂直于鉆頭中線的橫向刀口在磨成尖。

4、后用打磨機打磨一下即可。

在進(jìn)行鉆頭打磨的時候需要注意的是開始使用的時候進(jìn)給量不要太大，隨時修磨一致并注意砂輪機不要傷到手。想要鉆頭使用的時間更加的長也需要我們在平常的使用進(jìn)行一定的保養(yǎng)和維護(hù)，定期的打磨對于鉆頭的使用壽命也是有很大幫助的。