山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司主營：母線加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),電力變壓器繞線機(jī),剪圓機(jī),剪板機(jī)

變壓器繞線機(jī)的工作原理

變壓器繞線機(jī)把磁環(huán)固定，導(dǎo)線穿過磁環(huán)交給機(jī)械臂，機(jī)械臂一次性就把需要繞制的數(shù)長度拉夠，再來到磁環(huán)始端，導(dǎo)線第二次穿過磁環(huán)，交給另一卡子暫時固定，變壓器繞線機(jī)機(jī)械臂再回到端卡住導(dǎo)線，再進(jìn)行第二次循環(huán)，導(dǎo)線第三次穿過磁環(huán)，往復(fù)循環(huán)就繞好了。變壓器繞線機(jī)由機(jī)頭、夾具、機(jī)座等三大部份組成，且與平形繞線機(jī)不一樣是，同一款機(jī)頭在更換不同規(guī)格的儲線環(huán)之后才能適用不同的線徑、變壓器繞線機(jī)繞制不同內(nèi)徑的產(chǎn)品，同時夾具也有相應(yīng)的夾持范圍?？偟恼f來，變壓器繞線機(jī)繞線機(jī)不但生產(chǎn)的產(chǎn)品與平繞機(jī)完全不同，其整個生命周期的消耗費(fèi)用也大為增加。變壓器繞線機(jī)平繞機(jī)一旦購置，一般只產(chǎn)生制作不同制具的費(fèi)用，而環(huán)型繞線機(jī)購置后，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的線徑、大小不同需更換不同儲線環(huán)及支撐輪，由于銅線始終從儲線環(huán)一側(cè)滑出（皮帶式和邊滑式），儲線環(huán)受力不均，變壓器繞線機(jī)經(jīng)過一定時間后需更換儲線環(huán)及支撐輪方可繼續(xù)生產(chǎn)！當(dāng)然，環(huán)型線圈的附加價值比平繞的高出不少，變壓器繞線機(jī)完全可以承受這部分費(fèi)用

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造，公司從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的，的電力電工加工設(shè)備?？迫鹛毓緞?chuàng)立伊始，即嚴(yán)格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機(jī)構(gòu)規(guī)范運(yùn)作，建立起了自己的設(shè)計研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務(wù)隊伍，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。

調(diào)整繞線機(jī)及繞制變壓器的操作步驟：  

1、磨擦輪、鐵芯墊板和壓緊裝置上壓輪的位置并加以固定；調(diào)按繞制變壓器的規(guī)格調(diào)整主軸上整壓緊裝置時，先將壓緊裝置中心線對準(zhǔn)變壓器骨架中心，然后再分別調(diào)整固定左、右壓輪的位置。

2、在變壓器線圈骨架側(cè)面貼上深se斑，把變壓器正確放入繞線機(jī)繞制位置，并將有se斑的一面與計數(shù)探頭在同一方向。

3、接通電源，將控制器電源開關(guān)置于“開”的狀態(tài)。

4、調(diào)整計數(shù)探頭，探頭軸線垂直骨架端面，與骨架的距離2-10mm，并使光束對準(zhǔn)se斑，調(diào)整完畢后固定計數(shù)探頭。探頭、se斑處應(yīng)避免外來強(qiáng)光！

5、 按照控制器說明設(shè)置繞制圈數(shù)和運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并做好其它繞線準(zhǔn)備工作。

6、將壓緊裝置的手柄壓下，使變壓器固定，按“計數(shù)清零”鍵，再按“啟動/停止”鍵，進(jìn)入繞線狀態(tài)。

7、繞制過程中，可隨時通過控制器面板按鍵提速、降速或終止運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、繞制中如需停機(jī)退線，可直接按“倒回”鍵。

9、到達(dá)預(yù)置圈數(shù)，繞線機(jī)自動減速、停止運(yùn)轉(zhuǎn)，繞制工作完成。 10、繞制時也可使用腳踏開關(guān)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)啟動和停機(jī)的操作。

繞線機(jī)未來的研究方向應(yīng)該由以下方面展開：（1）分析全自動變壓器繞線機(jī)的生產(chǎn)工藝流程，設(shè)計繞線機(jī)的整體方案，對卷繞主機(jī)、張力可調(diào)放線架、自動排線裝置、主副絕緣層供給及驅(qū)動裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計做出分析，建立變壓器全自動繞線機(jī)的控制系統(tǒng)，包括倍?？刂葡到y(tǒng)、繞線機(jī)三個軸的伺服系統(tǒng)和張力控制的伺服系統(tǒng)三部分，并進(jìn)行硬件選型及設(shè)計和軟件部分的設(shè)計。（2）設(shè)計自動排線控制系統(tǒng)，根據(jù)線圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以對繞組的幾何形狀進(jìn)行選擇，以交流伺服系統(tǒng)為核心的高精度排線驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)作，卷繞主軸和排線機(jī)構(gòu)分離驅(qū)動，對于主軸速度和排線方向變化而引起的繞制誤差，采用慣性誤差補(bǔ)償?shù)姆椒?，使線圈匝與匝之間緊密排列。將矩形線圈繞制過程中的特殊性進(jìn)行曲線分析，與傳統(tǒng)的導(dǎo)線張力控制方案作對比，設(shè)計一種帶有緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的導(dǎo)線張力控制方案，分別進(jìn)行兩種方案下的纏繞實驗，根據(jù)實驗結(jié)果對比分析，驗證本文設(shè)計自動排線控制系統(tǒng)是否具備良好的性能。（3）對矩形變壓器繞制結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模分析，建立絕緣帶張力控制系統(tǒng)方案，對系統(tǒng)中各組成部分進(jìn)行受力分析并建立數(shù)學(xué)模型，設(shè)計一種多輸入單輸出的MISO絕緣帶張力控制器，實現(xiàn)絕緣帶纏繞張力控制的穩(wěn)定性，并在Simulink系統(tǒng)中對纏繞半徑和纏繞角度以及纏繞張力值進(jìn)行分析，根據(jù)結(jié)果驗證控制器是否合理。在實際的變壓器繞制過程中，不同的繞制速度下，調(diào)整纏繞張力設(shè)定值時，驗證本文設(shè)計的帶張力控制器是否具備良好的性能。