無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管針對(duì)埋地管道電化學(xué)腐蝕的三個(gè)過程，鋼管的防腐方法也從其中某一過程入手。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流;外加直流電源，使鋼管對(duì)土壤造成負(fù)電位、形成陰極保護(hù)，可陰陽極電位差，從根本上停止陰陽極過程的進(jìn)行。防腐涂層法治表，陰極保治本。但是一旦防腐涂層破損，露鐵部分會(huì)加速局部腐蝕。故防腐涂層與陰極保護(hù)相結(jié)合才是表本兼治的方法，經(jīng)濟(jì)而有效。美國等已明確規(guī)定，采用了防腐涂層的同時(shí)采用陰極保護(hù)。但對(duì)于城市燃?xì)庀到y(tǒng)，由于地下管網(wǎng)密集，陰極保護(hù)的外加電源對(duì)其它管道干擾大，會(huì)造成自身受益、他家受害的局面。而采用比鋼管電位負(fù)的金屬材料與鋼管相連的犧牲陽極保則不會(huì)出現(xiàn)此類情況，因此，城市燃?xì)獾妮敋飧晒軕?yīng)采用防腐涂層與犧牲陽極相結(jié)合的防腐方法。對(duì)于其他壓力較低的非主干管道，則一般直接采用防腐涂層法。
無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼上料機(jī)操作中，首先檢查原料包裝是否正確、標(biāo)準(zhǔn)，以防上錯(cuò)料。上料前應(yīng)拆除包裝線，并將袋上的灰塵、雜物等清理干凈，嚴(yán)防線頭、鐵塊、螺絲、指甲刀等掉入原料中。按照事先的原料上料，中間如果一種料用完換另一種料時(shí)，要通知車間主任，讓擠出機(jī)操作工作出準(zhǔn)備。時(shí)刻觀察擠出機(jī)上料裝置上料情況，發(fā)現(xiàn)上料設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)，并協(xié)助修理。觀察擠出機(jī)電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報(bào)。生產(chǎn)過程中注意，以免發(fā)生危險(xiǎn)。生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)所用料進(jìn)行盤點(diǎn)，并認(rèn)真填寫生產(chǎn)日志。共聚物擠出機(jī)操作程序，本操作程序適用于SJ-65/30塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)。在正式生產(chǎn)前提前4小時(shí)按共聚物底膠的要求設(shè)定溫度對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。
環(huán)氧粉末防腐是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的防腐欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。由于環(huán)氧煤瀝青中含有較多的化學(xué)穩(wěn)定性差的成分和揮發(fā)性物質(zhì)，故大氣穩(wěn)定性差。鋼管安裝前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。焊接人員具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。