一、機床概要：

CK6150系列數(shù)控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的 設(shè)備。

廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)知名品牌，符合CE或國內(nèi)3C認(rèn)證。

機床配置國內(nèi)知名品牌立式四工位數(shù)控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。

機床出廠前嚴(yán)格按照檢驗程序?qū)C床進(jìn)行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復(fù)定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。

三、主要技術(shù)參數(shù)

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ500 mm

刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑Φ300mm

兩 間最大工件長度 1000  mm

間工件最大重量 300 kg

主軸通孔直徑Φ52 mm

主軸轉(zhuǎn)速范圍21-1600r/min

主軸變速形式：變頻

主軸端部型號ISO (GB) C6/D8

主軸前錐孔莫氏6號

主軸電機功率7.5kw

主軸電機形式:標(biāo)配變頻電機

數(shù)控刀架立式四工位刀架

刀架重復(fù)定位精度±0.1.″

X軸行程 280 mm

Z軸行程 1000/mm

快移速度X：3000 mm/min Z：6000 mm/min

進(jìn)給速度范圍X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min

最小設(shè)定單位0.001 mm

冷卻電機功率 90W

冷卻水泵揚程 5m

冷卻水泵流量 25 L/min

電源380V±10%，50Hz±1%，三相交流電

環(huán)境溫度0℃～40℃

相對濕度≤92%

機床外形尺寸（長×寬×高）

1000mm  2950×1350×1800 mm

機床凈重kg        2300

1000mm  GW 2920/ NW 3220

0

機床用電總功率約10 KW

四、主要部件介紹

1、床身：

采用平床身結(jié)構(gòu)，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，。導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2、主軸箱：

主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度。速度范圍為21～1600r/min；主傳動齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經(jīng)強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設(shè)計充分考慮了散熱措施和減震機構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。機床具有電器過載保護(hù)裝置，機械過載保護(hù)裝置和控制主軸轉(zhuǎn)動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。

4.進(jìn)給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進(jìn)給運動。

滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復(fù)定位精度。

5.尾座：

機床尾座的設(shè)計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。

6.卡盤

機床配置呼和浩特產(chǎn)250mm手動三爪自定心卡盤

采用日本技術(shù)的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導(dǎo)軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調(diào)整注油周期。

五、數(shù)控刀架

常州亞星產(chǎn)立式四工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應(yīng)用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等特點。

數(shù)控系統(tǒng)采用了32位嵌入式CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù)，實現(xiàn)了μm級精度的運動控制，確保高速、高效率加工。

支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示，加工軌跡能實時跟蹤顯示，增加了系統(tǒng)時鐘及報警日志。

系統(tǒng)程序容量： 40M、384個程序（含子程序、宏程序）；支持編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除；

程序格式：ISO代碼，支持語句式宏指令編程，支持相對坐標(biāo) 坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程；

程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4級子程序嵌套。

系統(tǒng)支持RS232接口：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級和USB接口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級。

采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控G代碼，同時兼容日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)主流的編程方式，方便操作者更快、更容易使用本系統(tǒng)。

六、機床工作環(huán)境

環(huán)境溫度：5℃~40℃范圍內(nèi)，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％范圍內(nèi)，且濕度變化的原則是不應(yīng)引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機床，或熱輻射機床而引起環(huán)境溫度的變化。

安裝位置遠(yuǎn)離振動源。

安裝位置遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。