一、儀表概述：

一體化K型溫度傳感器作為一種溫度傳感器，通常和顯示儀表，記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。裝配式熱電偶可以直接測量各種生產(chǎn)中從0℃到1800℃范圍的液體蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度。根據(jù)國家規(guī)定，生產(chǎn)符合IEC標準分度號的鉑銠 30－鉑銠6、鉑銠10－鉑、鎳鉻－鎳硅、鎳鉻－康銅等等的裝配式熱電偶。裝配式熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。

二、測量原理：

一體化K型溫度傳感器的電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時，就會產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。

熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只與熱電偶導體材質(zhì)以及兩端溫差有關，與熱電極的長度、直徑無裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。

三、性能特點：

1、裝配簡單，更換方便；

2、壓簧式感溫元件，抗振性能好；

3、測溫范圍大；

4、機械強度高，耐壓性能好。

四、技術指標：

產(chǎn)品執(zhí)行標準

IEC584

IEC1515

GB/T16839-1997

JB/T5582-91

五、安裝方法：

1、首先應測量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.

2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔.

3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好.

4、把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.

5、按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。

六、安裝要求：

對于熱電偶的安裝；應注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節(jié)；有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下2點:

1、帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應該有足夠的插入深度。

a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。

b、假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。

c、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應選擇50~100毫米（應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）。

d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。

2、為了使熱電偶的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。

七、測量范圍及基本誤差限：

熱電偶類別	代號	分度號	測量范圍	基本誤差限
鎳鉻－康銅	WRK	E	0－800℃	±0.75%t
鎳鉻－鎳硅	WRN	K	0－1300℃	±0.75%t
鉑銠13-鉑	WRB	R	0-1600℃	±0.25%t
鉑銠10－鉑	WRP	S	0－1600℃	±0.25%t
鉑銠30－鉑銠6	WRR	B	0－1800℃	±0.25%t

注：t為感溫元件實測溫度值（℃）熱惰性級別

熱惰性級別	時間常數(shù)（秒）	熱惰性級別	時間常數(shù)（秒）
Ⅰ	90－180	Ⅲ	10－30
Ⅱ	30－90	Ⅳ	＜10

熱電偶公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態(tài)外壓而破裂。

熱電偶zui小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍（特列產(chǎn)品例外）

絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃，相對濕度＜80％時絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的熱電偶，當相對溫度為93± 3℃ 時，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）

高溫下的絕緣電阻：熱電偶在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計）應大于下表規(guī)定的值。