盤扣式腳手架的原理及優(yōu)點
1、 原理：立桿采用套管承插連接，水平桿和斜桿采用桿端和接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結構幾何結構不變體系的鋼管支架，承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿和可調頂座，可調底座構成。
2、 優(yōu)點
1）節(jié)點抗扭轉能力強，強度，剛度，穩(wěn)定性可靠，施工安全得到有效保障。
2）模塊化，工具化作業(yè)，搭拆快捷，大幅度提高施工效率。
3）節(jié)約用鋼量，高承載力的盤扣搭設密度遠低于傳統(tǒng)架，有效降低施工成本，及各項配套費。
4）無零散配件，不易丟失，損耗極低，并方便運輸及清點。
5）構件全部采用熱鍍鋅防腐工藝，較傳統(tǒng)腳手架提高10倍以上使用壽命，同時不會因銹蝕而降低承載力。

1、承插型盤扣鋼管支架施工難點
現在中有些工程結構十分復雜，搭設基礎高低不平經常出現，有時還會存在斜梁、斜柱等結構，作為承插型盤扣式鋼管支架體系，在工程應用中存在以下難點：架體模數標準化和結構形式非標化之間的矛盾：相應管理、驗收制度需在施工中進行完善：缺乏民用中的成熟技術工人。
2、承插型盤扣式鋼管支架搭設流程及要點：
承插型盤扣式鋼管支架搭設前應保證實際搭設地基與方案設計相符，搭設流程為：彈定位線→安裝可調底座→安裝轉換基座→搭設立桿→搭設水平桿→安裝可調托座。
承插型盤扣式鋼管支架可調底座絲桿外露長度嚴禁超過300mm,可調托座插入立桿的長度不得小于150mm: 可調托座伸出水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，絲桿外露長度嚴禁超過400mm,可調托座插入立桿的長度不得小于150mm:水平桿采用標準產品桿件，長度按0.6m、0.9m、1.2m設置：剪刀撐采用標準產品桿件0.6m*1.5m,0.9m*1.5m,1.2m*1.5m或鋼管扣件根據方案設置。
承插型盤扣式鋼管支架立桿一端帶有套筒，因套筒為160mm的立桿套筒不能受力，所以我們采用一種長350mm的轉換基座，完全避免套筒承載力的問題。
在承插型盤扣式鋼管支架搭設的基礎有高低差時，我們采用承插型盤扣式鋼管支架立桿的500mm點位差和可調底座調節(jié)，使相鄰水平桿拉平。
3、項目難點及解決方案：
在我們的工程項目中經常出現斜梁、斜柱等結構。該結構中我們完全使用現有的標準化承插型盤口hi是鋼管支架十分困難。因為承插型盤扣式鋼管支架是模數化產品，其水平桿尺寸固定為0.6m、0.9m、1.2m,搭設規(guī)整。如斜梁區(qū)域，我們使用承插型盤扣式鋼管支架，顧及了板底架體就無法顧及梁底架體。
經過我們通過多年施工現場研究及使用，大多數項目在承插型盤扣式模板支架體系中，采用承插型盤扣式鋼管支架標準件結合Φ48*3.2的鋼管扣件，搭設斜梁位置模板。
現場板底采用承插型盤扣式鋼管支架標準架體，梁下采用承插型盤扣式鋼管支架標準架體。在梁底與底板架體無法用模數化水平桿連接時，我們采用Φ48*3.2的鋼管扣件連接兩邊架體，使該模架體系成為整體架體。
在承插型盤扣式腳手架使用過程中，我們也實驗了伸縮水平桿的可能性。在材料性能滿足要求情況下伸縮水平桿可滿足施工要求但是從制作成本及通用性考慮，目前還不適合大面積使用伸縮水平桿。
承插型盤扣式鋼管支架中，對于剪刀撐材料上的選擇一直讓工程技術人員感到頭疼，這個問題在承插型盤扣式鋼管支架的規(guī)范中得到了解決，原因是承插型盤扣式鋼管支架以選擇不同的材料進行施工，其中包括承插型盤扣式鋼管支架體系里已有的斜拉桿以及鋼管扣件形式的桿件。
在多個項目中我們現場采用鋼管+扣件形式的剪刀撐，在實際的效果中也得到了印證，這樣的選擇在操作上比較便利，架體整體結構也較為穩(wěn)定。對于梁底支撐上的形式在盤扣式的支撐體系中，可有多種的方式可以進行選擇，但是需要明確的是在實際的操作過程中，一般情況下多少會遇到一些問題。一般為選料上的、節(jié)點處理上的、施工上的便利性等。但是通過反復的對比可以得出，還是采用鋼管扣件與盤扣配件頂托結構的支撐受力上的模式較為合理，無論是技術還是可操作上都可以受到良好的效果。

盤扣式腳手架與普通腳手架相比的優(yōu)勢
1、技術先進
圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點設計能都達到各桿件傳力均通過節(jié)點中心，主要應用于歐美國家和地區(qū)，是腳手架的升級換代產品，技術成熟，連接牢固、結構穩(wěn)定、安全可靠。
2、原材料升級
主要材料全部采用低合金結構鋼（ 國標Q355B），強度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管（國標Q235）的1.5--2倍。
3、熱鍍鋅工藝
主要部件均采用內、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產品的使用壽命，又為安全提供了進一步的保證，同時又作到美觀、漂亮。
4、可靠的品質
該產品從下料開始，整個產品加工要經過20到工序，每到工序均采用專機進行，減少人為因素的干預，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動焊接專機，作到了產品精度高、互換性強、質量穩(wěn)定可靠。
5、承載力大
以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(安全系數為2)。破壞載荷達到19噸。是傳統(tǒng)產品的2-3倍。
6、用量少、重量輕
一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，間距可以達到3米，步距達到2米。所以相同支撐體積下的用量會比傳統(tǒng)產品減少1/2, 重量會減少1/2~1/3 。
7、組裝快捷、使用方便、節(jié)省費用
由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進行組裝。搭拆費、運輸費、租賃費、維護費都會相應地節(jié)省，一般情況下可以節(jié)省30%。

盤扣式腳手架在現澆混凝土箱梁中的應用
承插型盤扣式鋼管腳手架是一種新型建筑支撐系統(tǒng)，與傳統(tǒng)扣件式腳手架不同，它是用連接盤將立桿、水平桿和斜桿等構件進行連接，組成一個穩(wěn)固支撐體系，而且采用楔形插銷連接，具有安全性好、易搭拆、損耗低、省人工、外觀美觀等諸多優(yōu)點，得到了廣泛的應用，而它也代表了建筑工業(yè)化、模塊化發(fā)展的方向。事實，盤扣支架能夠比較成功的應用在現澆箱梁高大支模施工中。
滿堂支架作為一種高大支模的施工方法在現澆混凝土箱梁工程中比較常用，碗扣是其經常用到的材料之一，這種支架之前都是在房建施工開發(fā)出來的，在橋梁等市政工程高大支模的施工應用具有明顯的缺點，且由于近年來國家加大基礎設施投資，隨著市場上的支架材料供不應求，模架租賃市場越來越魚目混雜，市場上大量碗扣為舊鋼管改制的不合格產品，表面已經嚴重銹蝕，或者使用非國標壁厚的鋼管生產，致使支架搭設質量難以達到施工要求。根據現有數據統(tǒng)計，支架坍塌事故在已經成為橋梁施工中安全事故的第二高發(fā)型事故，且大部分支架坍塌事故是由于支架材料不達標造成的。盤扣架由四個連接孔改為八個連接孔，增加了配套斜桿的連接孔，橫桿端頭增加活動插銷，這樣能夠使橫桿、斜桿在與連接時更加穩(wěn)固。這種支架體系改善了連接處的力學性能，使節(jié)點處的受力更加合理分配，架體更為連接整體。且盤扣架在材質上要優(yōu)于碗口架，規(guī)格型號更加規(guī)范、多樣，能夠滿足多種工況，因而盤扣架相比碗扣架具有更高的安全性。滿堂支架在現澆混凝土箱梁施工過程中相比承建施工不僅承受較大的豎向荷載，還要承受較大的水平荷載，要在更加復雜的工況下實現安全、平順的完成作業(yè)。采用盤扣架施工，施工單位需要根據施工圖紙，施工組織設計，結合現場工況制定詳細科學的施工方案。在施工過程中要嚴格按照施工方案施工和驗收。