噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法
生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。
該設備性能穩(wěn)定，能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

噴漆房漆霧過濾器一般多久更換一次？
考慮到噴漆房作業(yè)工藝要求和成本控制，大家都非常關注漆霧過濾器的在線使用壽命，然而這個問題并沒有固定的，總的來說，漆霧過濾器的壽命主要受以下幾個方面的影響：
1）風量和風速
2）過噴漆量多少
3）安裝面積的大小

啟動空調(diào)送風系統(tǒng)，新鮮空氣經(jīng)過濾，通過動壓風管送入水旋噴漆室頂部的靜壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以截面風速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，使工件處于設定的均流風速之中，過噴的飛濺漆霧，被氣流壓入噴漆室液力旋壓漆霧凈化系統(tǒng)，

當一個新的油漆噴房建設時，岱創(chuàng)的人員會根據(jù)以上的基本參數(shù)幫助客戶做出合理的選型。大多數(shù)噴涂室配備有壓力計或類似的壓降測量裝置，以測量對安裝在漆霧過濾器氣流的阻力。新的過濾系統(tǒng)投入運營后，可以觀察記錄漆霧過濾器的使用情況，如噴房何時開始充滿油漆味，何時風速過慢不能達標，然后記錄下此時的壓差。這個被記錄下來的壓差就可以成為日常換袋的壓差依據(jù)。