山東中鵬機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機(jī)

立式水泥制管機(jī)是一種比較常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備，目前的主要用途為小區(qū)排污、機(jī)井、農(nóng)田灌溉等方面，設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、投資少、的特點(diǎn)。此機(jī)械以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型，大大降低了成本，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。

水泥制管設(shè)備是用來(lái)制作各種水泥管的設(shè)備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在使用的時(shí)候，水泥制管設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很?chē)?yán)重，一定要根據(jù)安全操作說(shuō)明操作，還要注意以下情況對(duì)水泥制管設(shè)備的損壞：

1、水泥制管設(shè)備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大，按說(shuō)明使用；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管設(shè)備出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)?。?

5、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；

6、水泥制管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管設(shè)備脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；

7、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)如何保管：

  潤(rùn)滑油是水泥制管機(jī)保養(yǎng)的必需品，有的廠家由于大量或長(zhǎng)期使用水泥管設(shè)備，因此在購(gòu)買(mǎi)潤(rùn)滑油時(shí)為了節(jié)省成本多是大量采購(gòu)，這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題：那就是潤(rùn)滑油的保管問(wèn)題。

許多水泥企業(yè)潤(rùn)滑油到場(chǎng)后直接運(yùn)到所需設(shè)備邊露天直立放置。而未按規(guī)范墊起10厘米，水平放置，且使兩個(gè)桶塞在同一水平線上，上面蓋上塑料布。直立的潤(rùn)滑油桶經(jīng)受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下，熱脹冷縮吸進(jìn)了不少水分或粉塵。在未加入設(shè)備前就已污染劣化，長(zhǎng)時(shí)間放置使?jié)櫥鸵炎冑|(zhì)。這樣的油加入設(shè)備，只能加劇部件的磨損，引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見(jiàn)不鮮。

 為了保證水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油的使用情況，在保存或保管時(shí)，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，保存在陰涼地，包括倉(cāng)庫(kù)等，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發(fā)生。

水泥制管機(jī)憑借著幾大優(yōu)勢(shì)成為！

1、生產(chǎn)人員工作期間，管理人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按《安規(guī)》穿戴安全防護(hù)用品，著裝整齊。

2、工作前檢查水泥制管機(jī)沒(méi)有問(wèn)題，方可按照設(shè)備操作順序，啟動(dòng)設(shè)備并試運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘；如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)及時(shí)處理。

3、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，拆掉保險(xiǎn)并在電閘箱上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，同時(shí)上報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員進(jìn)行搶修。

4、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和加注潤(rùn)滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

5、在水泥制管機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意停車(chē)，如發(fā)生停車(chē)事故，應(yīng)立即打開(kāi)出料門(mén)，設(shè)法卸出物料，以防混凝土凝結(jié)，嚴(yán)禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

6、在操作過(guò)程中，切勿使砂石等雜物落入攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住造成零部件損壞，料斗底部粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免影響料斗門(mén)的啟動(dòng)。

7、嚴(yán)禁管理人員、生產(chǎn)人員在正常工作期間喝酒、串崗、換崗、睡崗和嬉戲追逐打鬧等違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為；工作期間不得將非生產(chǎn)人員帶到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

8、每次加料應(yīng)待攪拌機(jī)筒體內(nèi)出完料，關(guān)上卸料門(mén)后，方能進(jìn)行下一次加料，并且在提升和下放料斗時(shí)，嚴(yán)禁人員在料斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)站立或停留。

9、電源控制箱內(nèi)嚴(yán)禁擺放任何雜物，并應(yīng)保持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完整、牢靠、安全。

10、每班工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源并及時(shí)進(jìn)行清洗，清除水泥制管機(jī)中的混凝土附著物，做好“工完場(chǎng)潔”工作。