泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)的氣壓元件具體概述

縱剪機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。

1. 氣壓缸：是動(dòng)力作用裝置，由氣壓缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞及氣封組成。易損耗是氣封，有O型、Y型、V型等。當(dāng)使用時(shí)，如察覺其作動(dòng)能力有所下降時(shí)，可能為氣封損壞所致(檢測(cè)方法：撥掉氣缸一端氣管，給另一端供氣時(shí)，如有氣體從管口漏出，則確定為密封不良所致)。可拆出檢查是否氣封損壞或其它缸件缺陷。

2. 調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來(lái)控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體或旋扭損傷所致。

3. 梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個(gè)，在感測(cè)相對(duì)較大壓力入口時(shí)，其作動(dòng)出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開卷機(jī)制動(dòng)及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時(shí)使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

4. 減壓閥：減壓閥是在系統(tǒng)中對(duì)系統(tǒng)壓力或分支壓力作局部減壓的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到我們所需使用壓力，其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧、減壓膜片組成，通常減壓閥失效或漏氣時(shí)均為膜片損傷所致。

5. 電磁閥：是通過電磁線圈在得電時(shí)產(chǎn)生電磁力將閥芯推動(dòng)來(lái)完成氣體通行通道選擇的功能性閥。我們常用的閥有二位三通、二位五通、三位五通等。這里所說(shuō)的位指閥體具有控制氣流通道的方式，即在某一個(gè)“位”時(shí)氣缸的動(dòng)作方向有所不同，“通”則指的是氣體在回路中的進(jìn)出口的數(shù)量。

6. 油霧三聯(lián)件：指在氣體通過時(shí)，將貯存在油杯中的潤(rùn)滑油霧化后與氣體一道進(jìn)入作動(dòng)氣缸起潤(rùn)滑作用，與此同時(shí)可將氣體中的水份分離，并可通過調(diào)壓閥來(lái)控制出口氣壓的裝置。其組成結(jié)構(gòu)有：調(diào)壓閥、油霧器、水霧分離器，共稱氣壓三聯(lián)件。

談一談開卷校平機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)

開卷校平機(jī)該生產(chǎn)線用于將不同規(guī)格的卷材,經(jīng)過開卷、校平、碼垛成為所需定寬尺寸的卷料,以供各種板材需求使用. 該生產(chǎn)線布局合理,操作方便,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn),工作精度高,價(jià)格適中,可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材.廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè). 該生產(chǎn)線主要用于上料小車、開卷機(jī)、縱剪機(jī)、修邊機(jī)、剪切機(jī)、堆垛裝置等組成,同時(shí)在各機(jī)之間配有擺動(dòng)式中間橋、牽引裝置、糾偏裝置、數(shù)控送料定尺裝置等.該生產(chǎn)線集機(jī)、電、液、氣于一體的自動(dòng)卷料處理設(shè)備.    開卷校平機(jī)要為接口信號(hào)檢測(cè).即此檢測(cè)方法原理是通過可編程序來(lái)進(jìn)行檢查,如一些控制系統(tǒng)提示的信號(hào)燈及相互之間的交換燈等情況,做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析即可檢查出故障的地方.液壓卷板機(jī)體系馬達(dá)的首要特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速較高、轉(zhuǎn)變慣量小,便于發(fā)動(dòng)和制動(dòng),調(diào)理靈敏度高,一般高速液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)矩不大所以又稱為高速小轉(zhuǎn)矩液壓卷板機(jī)馬達(dá),低速液壓卷板機(jī)馬達(dá)的根本型式是徑向柱塞式.按開卷機(jī)開卷機(jī)規(guī)則的參數(shù)進(jìn)行卷板,卷板厚度20mm,大長(zhǎng)度2500mm,卷板資料的屈從極限小于250Mpa.當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后,方可進(jìn)行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起.

   通過開卷測(cè)量帶鋼實(shí)際厚度、寬度,并與測(cè)厚儀、測(cè)寬儀的精度曲線相對(duì)比,就可以檢驗(yàn)參與自動(dòng)控制的測(cè)厚儀、厚寬儀是否正常,帶鋼厚度、寬度控制是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi).隨著鋼材配送業(yè)和鈑金業(yè)的發(fā)展,用戶對(duì)橫切開卷校平剪切生產(chǎn)線定尺剪切帶材的平直度有更高的要求,這一趨勢(shì)在薄板開卷校平剪切生產(chǎn)線中尤為明顯.在確定矯直機(jī)的主要參數(shù)輥徑和輥距時(shí),既要滿足矯直大厚度帶材時(shí)矯直輥的強(qiáng)度要求,又要滿足小厚度帶材矯直效果的要求,以及連接矯直輥的萬(wàn)向聯(lián)軸器的強(qiáng)度和軸頸強(qiáng)度

簡(jiǎn)單介紹分條機(jī)的五種分切方式（一）

對(duì)于分條機(jī)的分切方式我們?cè)谇懊嬉灿兴榻B，但是前面講述的大多數(shù)是關(guān)于縱剪分條機(jī)刀片分切方式的原理介紹，了解了分切原理，對(duì)于分條機(jī)的分切方式我們也應(yīng)該有所掌握，只有這樣我們?cè)诓僮鞣謼l機(jī)才能將原理理論在實(shí)踐中得到充分的應(yīng)用，下面我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下分條機(jī)的五種分切方式。

   1.圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

   切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

   2. 平刀分切就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個(gè)固定的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。分條機(jī)剃刀分切有兩種方式：一種是切槽分切；一種是懸空分切。