泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機的氣壓元件具體概述

縱剪機使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動閥、油霧器、水霧分離器等。

1. 氣壓缸：是動力作用裝置，由氣壓缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞及氣封組成。易損耗是氣封，有O型、Y型、V型等。當使用時，如察覺其作動能力有所下降時，可能為氣封損壞所致(檢測方法：撥掉氣缸一端氣管，給另一端供氣時，如有氣體從管口漏出，則確定為密封不良所致)。可拆出檢查是否氣封損壞或其它缸件缺陷。

2. 調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸動作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時，可能為閥體或旋扭損傷所致。

3. 梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個，在感測相對較大壓力入口時，其作動出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開卷機制動及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

4. 減壓閥：減壓閥是在系統(tǒng)中對系統(tǒng)壓力或分支壓力作局部減壓的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)來達到我們所需使用壓力，其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧、減壓膜片組成，通常減壓閥失效或漏氣時均為膜片損傷所致。

5. 電磁閥：是通過電磁線圈在得電時產(chǎn)生電磁力將閥芯推動來完成氣體通行通道選擇的功能性閥。我們常用的閥有二位三通、二位五通、三位五通等。這里所說的位指閥體具有控制氣流通道的方式，即在某一個“位”時氣缸的動作方向有所不同，“通”則指的是氣體在回路中的進出口的數(shù)量。

6. 油霧三聯(lián)件：指在氣體通過時，將貯存在油杯中的潤滑油霧化后與氣體一道進入作動氣缸起潤滑作用，與此同時可將氣體中的水份分離，并可通過調(diào)壓閥來控制出口氣壓的裝置。其組成結(jié)構(gòu)有：調(diào)壓閥、油霧器、水霧分離器，共稱氣壓三聯(lián)件。

談一談開卷校平機應(yīng)該如何維護

開卷校平機該生產(chǎn)線用于將不同規(guī)格的卷材,經(jīng)過開卷、校平、碼垛成為所需定寬尺寸的卷料,以供各種板材需求使用. 該生產(chǎn)線布局合理,操作方便,自動化程度高,生產(chǎn),工作精度高,價格適中,可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材.廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè). 該生產(chǎn)線主要用于上料小車、開卷機、縱剪機、修邊機、剪切機、堆垛裝置等組成,同時在各機之間配有擺動式中間橋、牽引裝置、糾偏裝置、數(shù)控送料定尺裝置等.該生產(chǎn)線集機、電、液、氣于一體的自動卷料處理設(shè)備.    開卷校平機要為接口信號檢測.即此檢測方法原理是通過可編程序來進行檢查,如一些控制系統(tǒng)提示的信號燈及相互之間的交換燈等情況,做一個簡單的分析即可檢查出故障的地方.液壓卷板機體系馬達的首要特點是轉(zhuǎn)速較高、轉(zhuǎn)變慣量小,便于發(fā)動和制動,調(diào)理靈敏度高,一般高速液壓馬達輸出轉(zhuǎn)矩不大所以又稱為高速小轉(zhuǎn)矩液壓卷板機馬達,低速液壓卷板機馬達的根本型式是徑向柱塞式.按開卷機開卷機規(guī)則的參數(shù)進行卷板,卷板厚度20mm,大長度2500mm,卷板資料的屈從極限小于250Mpa.當主傳動停機后,方可進行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起.

   通過開卷測量帶鋼實際厚度、寬度,并與測厚儀、測寬儀的精度曲線相對比,就可以檢驗參與自動控制的測厚儀、厚寬儀是否正常,帶鋼厚度、寬度控制是否在標準之內(nèi).隨著鋼材配送業(yè)和鈑金業(yè)的發(fā)展,用戶對橫切開卷校平剪切生產(chǎn)線定尺剪切帶材的平直度有更高的要求,這一趨勢在薄板開卷校平剪切生產(chǎn)線中尤為明顯.在確定矯直機的主要參數(shù)輥徑和輥距時,既要滿足矯直大厚度帶材時矯直輥的強度要求,又要滿足小厚度帶材矯直效果的要求,以及連接矯直輥的萬向聯(lián)軸器的強度和軸頸強度

簡單介紹分條機的五種分切方式（一）

對于分條機的分切方式我們在前面也有所介紹，但是前面講述的大多數(shù)是關(guān)于縱剪分條機刀片分切方式的原理介紹，了解了分切原理，對于分條機的分切方式我們也應(yīng)該有所掌握，只有這樣我們在操作分條機才能將原理理論在實踐中得到充分的應(yīng)用，下面我們就來詳細介紹一下分條機的五種分切方式。

   1.圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

   切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

   2. 平刀分切就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個固定的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。分條機剃刀分切有兩種方式：一種是切槽分切；一種是懸空分切。