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水泥管模具在生產(chǎn)的水泥管的時(shí)候是需要工藝的，現(xiàn)在我們常用的有三種工藝，下面介紹給大家。

1.離心制管工藝：

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：

（1）鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)。

（2）成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

2.懸輥制管工藝 ：

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在。

為了避免以后水泥制管模具位置變動(dòng)對(duì)使用產(chǎn)生不便利，必要的安裝步驟及方法，客戶是需要了解的。

電器連接的水泥制管模具整個(gè)連接中比較重要的，因?yàn)殡姎膺B接得當(dāng)，會(huì)對(duì)安全用電，生產(chǎn)有直接的關(guān)系，需要用戶注意的是，在電氣連接必須和提供的線路圖相符合，當(dāng)布設(shè)主電纜時(shí)，應(yīng)注意不要和鋒利的邊沿或移動(dòng)部分相接觸。損壞電纜會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)危險(xiǎn)的后果，除了在生產(chǎn)中出現(xiàn)可怕的漏電，還會(huì)對(duì)設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)，以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶來損壞。

安裝水泥制管模具的位置在選擇上，一定要選取地面平整、整潔的，因?yàn)橹乒苓^程中，電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生設(shè)備不穩(wěn)定現(xiàn)象，如果地面本就不平整，會(huì)影響設(shè)備的使用效果，導(dǎo)致制管質(zhì)量不好。

水泥管模具防銹措施，噴射清理前，任何厚的銹層應(yīng)予鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予清除。噴射清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。輕度噴射處理：在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。

大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留物應(yīng)當(dāng)是牢固附著的。非常噴射處理：在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微。