常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

       目前應(yīng)用廣的臥式振動流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運(yùn)動。

流化床干燥設(shè)備干燥工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：

●顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。

●對干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量， 不破壞產(chǎn)品的物化特性。

●由于流化床能給物料和流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn) 行充分的傳熱和傳質(zhì)，因此具有極高的熱效率。

●流化床內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料 在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少廢氣凈化設(shè)施。

●干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進(jìn)行，因而即節(jié)省投資又降低生 產(chǎn)成本。

● 自動采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負(fù)壓等重要數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電腦控制，滿足干燥設(shè)備干燥工藝的要求。

● 流化床適用于平均粒度在50 一5000 微米的粒狀、粉狀、塊狀的產(chǎn)品。

振動流化床干燥機(jī)的分類以及各自的特點(diǎn)：    

      (1)單層流化床干燥機(jī)：單層流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)能力較大，應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同，生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h，其空氣消耗量為3~12kg/h。

(2)多層流化床干燥機(jī)：單層流化術(shù)干燥的缺點(diǎn)在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進(jìn)此缺點(diǎn)，出現(xiàn)了多層流化床干燥器。

(3)臥式多室流化床干燥機(jī)：臥式多室流化床干燥器適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機(jī)制成的4~14目散粒狀物料，初濕量一般在10~30%，干燥后物料的終濕量一般在0.02~0.3%。

(4)噴動床干燥機(jī)：對于粗顆粒和易粘結(jié)的物料，因其流化性能差，在流化床內(nèi)不易流化干燥，可采用噴動床干燥。噴動床干燥器底部為圓錐形，上部為圓筒形。氣體以高速從錐底進(jìn)入，夾帶一部分固體顆粒向上運(yùn)動，形成中心通道。在床層頂部顆粒似噴泉一樣，到錐底又被上升氣流噴射上去。

(5)振動流化床干燥機(jī)：振動流化床干燥器是近年來發(fā)展的新設(shè)備，它適合于干燥顆粒太粗或太細(xì)，易粘結(jié)，不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。

(6)脈沖流化床干燥機(jī)：脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。  

流化床干燥機(jī)預(yù)防故障的措施

1.設(shè)備應(yīng)安裝在基礎(chǔ)扎實(shí)且水平的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計圖示分別預(yù)埋固定流化床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器等配套機(jī)件。

2.按安裝圖示連接主機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、除塵器之間的管路，采用蒸汽加熱同時應(yīng)連接蒸汽管道。

3.振動流化床配用的振動電機(jī)應(yīng)采用同一水平的夾角調(diào)整主機(jī)兩側(cè)的偏心塊，調(diào)整的要求應(yīng)達(dá)到主機(jī)兩端振動擺力一致，主機(jī)不得出現(xiàn)向前或后串動情況或向左、向右來回擺動，偏心塊應(yīng)裝有安全護(hù)罩。

4.各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng)平行，不平行度不得大于2mm，連接時應(yīng)襯有密封件，固定螺釘直徑不得以小代大，連接后其法蘭錯位度不得超過2mm。

5.各組件管道連接后，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤時，應(yīng)分別通風(fēng)氣密封檢查，選用蒸汽為熱源的應(yīng)通入蒸汽氣密檢查，出現(xiàn)漏風(fēng)或漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即采用加密措施。

6.檢查各緊固件固定牢固度。

7.本機(jī)電氣控制柜應(yīng)置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有危險物品。各機(jī)件與電氣 控制系統(tǒng)，應(yīng)有良好的保護(hù)接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標(biāo)識。

8.干燥機(jī)經(jīng)氣密性檢查合格，應(yīng)進(jìn)行不少于30分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。