河北沐陽泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
100PWDL多吸頭立式-沐陽-100PWXL多吸頭立式
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系PWDL列立式渣漿泵為立式、軸向吸入、單級、單吸、單殼體、離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計及過流部件材料方面,綜合了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。該系列泵具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運行可靠、壽命長等特點,其綜合性能達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)水平。適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)漿體輸送。型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接,蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。
立式渣漿泵詳細(xì)說明
型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接,蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。 泵與電機可采用聯(lián)軸器直接傳動或皮帶傳動。 型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑,該系列泵為無軸封泵。 該系列泵加長型可達(dá)到液下深度5米左右,由于采用機械密封結(jié)構(gòu),漿體不會進入軸承,保證了使用壽命,現(xiàn)已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統(tǒng)輸送石灰乳等脫硫劑。
系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵,該系列采用國際上先進的固液兩相流理論,按最損失原則設(shè)計,其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài),減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運行噪音和振動,該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì),其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能,從而使其壽命搞高。
早提出離心泵概念的是法國工程師Papin,他在1689年發(fā)明了可以稱之為離心泵雛形的一種機器,并于1750年制造了臺適用于提升液體的泵。該泵采用了多葉片的葉輪和蝸形體的泵殼。法國名數(shù)學(xué)家歐拉于1750年對離心泵的流動進行了理論分析,為離心泵的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。1818年作為離心泵發(fā)展上一個轉(zhuǎn)折點,在美國的Massachusetts開始批量生產(chǎn)離心泵。1851 年Jamee Stu Grwme在英國獲得多級離心泵發(fā)明利,英國科學(xué)家J.Tomsom采用導(dǎo)葉來提高泵的效率。20世紀(jì)初在蒸汽輪機的全盛時期,泵幾乎全是往復(fù)式的。1904年KSB公司提供了鍋爐繪水用高壓離心系系列1905年蘇爾壽兄弟工廠開始了多級串聯(lián)高壓泵的批量生產(chǎn)。
隨著機械制造技術(shù)和計算機技術(shù)的應(yīng)用,泵在界國得到了很大發(fā)展。目前界上泵產(chǎn)品的種類已達(dá)5000多種,泵類產(chǎn)品在大容量、高轉(zhuǎn)率、自動化和可靠性方面達(dá)到了新的水平。在泵的理論研究方面,多采用計算流體力學(xué)方法模擬實際流動,分析流動損失。同時金屬材料和非金屬材料在泵行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,有效地提高了泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高低溫和耐沖擊的能力。由于環(huán)保和安全要求,泵的可靠性和低泄漏量的要求也不斷提高。普通的機械密封已接近發(fā)展的極限,磁力驅(qū)動泵和磁力聯(lián)軸器得到了迅速發(fā)展。同時磁流體密封技術(shù)則有取代磁力驅(qū)動泵和雙端面密封的趨勢。螺桿泵向著大流量和高壓力的方向發(fā)展。
在19世紀(jì)活塞式壓縮機幾乎成了一型式的壓縮機。 但由于活塞式壓編機存在單機容量小、機器笨重和易損件多等缺點,離心式壓縮機和軸流式壓縮機才迅速發(fā)展起來,1900法國拉托廠首先制造了第臺高爐鼓風(fēng)用離心式壓縮機 ,幾年后在歐洲和美國便出現(xiàn)了離心式壓縮機的批量生產(chǎn)。離心式壓編機的主要優(yōu)點是單機容量大,重量輕、體積小和結(jié)構(gòu)簡單等,為生產(chǎn)大型化提供了條件。隨著高壓離心式壓縮機的有關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的進展,世界許多廠家