山西寶龍達(dá)鍛造股份有限公司主營(yíng)：鍛件制造,機(jī)械加工,鋼材銷售,貨物進(jìn)出口

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國(guó)“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長(zhǎng)徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

鍛件的熱處理技術(shù)主要有退火，正火，淬火，回火，調(diào)質(zhì)，固溶處理和時(shí)效處理。其中退火還包括不完全退火、完全退火、等溫退火、一般球化退火、等溫球化退火、快速球化退火（正火—球化退火）；正火有普通正火和二段正火。另外還有鍛熱淬火，利用部分余熱正火，利用部分余熱淬火，利用部分余熱等溫退火以及高溫回火。

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國(guó)“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長(zhǎng)徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

流線不順、渦流、穿流和穿肋：這類缺陷多在鍛件的H形、U形和L形部位的組織上出現(xiàn)。坯料尺寸、形狀不合適，鍛造操作不當(dāng)，模具設(shè)計(jì)時(shí)圓角半徑選擇不合理都會(huì)出現(xiàn)上述缺陷。鍛造變形時(shí)金屬回流，工字形截面鍛件，凸模圓角半徑小金屬不能沿肋壁連續(xù)填充模槽時(shí)都會(huì)產(chǎn)生渦流。當(dāng)肋已充滿還有多余金屬由圓角處直接流向毛邊槽時(shí)，即形成穿流。若鍛造過(guò)程中打擊過(guò)重、金屬流動(dòng)激烈、穿流處金屬的變形程度和應(yīng)力超過(guò)材料的許可強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生穿流裂紋。鍛件腹板寬厚比大、肋底部的內(nèi)圓角半徑小、坯料余量過(guò)大、操作時(shí)潤(rùn)滑劑涂得過(guò)多和加壓太快，都易造成上述缺陷。對(duì)于此類模鍛件，采用預(yù)成形或頂鍛，加大頂部、根部及毛邊槽橋部與模槽連接處的圓角半徑，加大內(nèi)外模鍛斜度等措施，能有利于避免金屬流動(dòng)過(guò)程中急劇轉(zhuǎn)彎而造成上述缺陷。

山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國(guó)“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長(zhǎng)徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。

      加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等，如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過(guò)髙和加熱時(shí)間過(guò)民，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。

      對(duì)于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時(shí)間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂。