液壓打包機的液壓油發(fā)熱八個原因

液壓打包機的液壓油發(fā)熱八個原因

液壓油是液壓打包機工作的起點，使用液壓打包機的液壓油之前，必須保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程中可能受到外界的污染，或者產生差錯，所以工作人員在注油之前要注意觀察油的狀態(tài)，如果發(fā)現問題應該及時處理。下面液壓打包機廠為大家分析一下液壓打包機的液壓油的發(fā)熱原因。廠家提醒各位用戶，購買液壓打包機一定要到廠家的使用現場進行實地考察，認清設備標牌是否為該廠家所生產。

1、液壓打包機元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設計結構不合理，制造質量差。油液通過閥后，其壓力損失大，內泄漏嚴重。

2、液壓打包機按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時，由于其規(guī)格過小，液壓打包機造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或者因閥內流蘇過高引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。而做廢紙打包站生意的用戶因考察不周，而購買了投機者不合格的液壓打包機。

3、液壓打包機系統(tǒng)中卸荷回路出現故障或者因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流的，產生溢流損失而發(fā)熱，導致油液發(fā)熱。

4、系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。

5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或者雖有冷卻裝置但其容量過小。

6、液壓打包機配合件的配合間隙太小，或者使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。

7、液壓系統(tǒng)工作壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或者因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

8、液壓打包機選擇油液的黏度不當，黏度大粘性阻力大，黏度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

液壓打包機穿帶如何操作

液壓打包機穿帶如何操作

打包機穿帶如何操作？我們知道打包機使用的打包耗材就是打包帶，所以穿帶是打包機必須要完成的工作之一，無論是半自動打包機還是液壓打包機。

通常來講，液壓打包機的穿帶是非常簡單的，但是對于全自動打包機來講，可能稍微要復雜些，但其實，操作人員在穿過幾次之后，也是非常簡單的。下面小編就為您介紹打包機穿帶時需要注意的事項：

1、帶盤要固定緊。打包帶在進行穿帶之前，需要先將打包帶卷固定在打包帶盤上，固定完后，機器上有個旋轉手柄可將打包帶僅僅的貼在帶盤上，這個旋轉手柄必須要擰到牢靠的位置上，不可有余地，否則打包帶在工作的過程中就會掉到帶盤縫隙中，影響正常工作。

2、液壓打包機儲帶箱的門要鎖緊。在進行穿帶工作時，需要將儲帶箱的艙門打開，但是當穿帶完成之后，操作人員經常忘記關門，當機器進行儲帶工作的時候，打包帶就會沖出儲帶箱之外。

液壓打包機使用說明

液壓打包機使用說明：

1、將打包繩子串過打包機后面的自動彈緊裝置，并順著打包帶槽安放，之后將打包帶捆扎到打包槽底端的拉駐上，旋轉自動彈緊裝置90度，關上底門鎖住。

2、液壓打包機投入物料，當物料裝到壓盤高度時，關緊上門，按下“向下”按鈕。

設備自動運行，壓實。（硬紙板以外的物料投料高度只能微高于底門）。

3、液壓打包機壓盤向下移動壓縮達到壓力后自動回程，回到完全打開位置。

壓縮打包約束時，壓盤停在壓縮物料的預設位置。

4、打開設備門將綁繩從前向后穿過底部線槽并通過壓盤線槽回到前面，用手將綁繩拉緊打結。

用手推打包拉桿，將拉桿推到固定的位置，卡緊。

按“向上”按鈕，油缸的回程將捆扎好的包捆自動翻出。

（打開下門時不允許門前站人，以免門彈開誤傷）

5、包捆彈出后，復位打包拉桿進行下壓動作。

最后移走包捆，關門并鎖緊進入下一個打包循環(huán)任務。