滾塑制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用

2、汽車用滾塑(rotational moulding)制件

主要是應(yīng)用(application)聚乙烯和聚氯乙烯（化學(xué)式C2H3Cl）糊樹脂，滾塑(rotational moulding)各種管件，如空調(diào)彎管、靠背、扶手等。滾塑油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲(chǔ)油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

塑料托盤有哪些優(yōu)勢(shì)和特色?

1、塑料托盤構(gòu)造的可靠性大大高于木托盤，減少了托盤的危害消耗，一般運(yùn)用情況下，運(yùn)用年限都在2年以上，無(wú)返修率，這和木制托盤動(dòng)不動(dòng)就損壞和需求專人帶著專用東西修補(bǔ)是無(wú)法比擬的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，質(zhì)量再好的木質(zhì)托盤均勻運(yùn)用3次后最少需求回來(lái)修補(bǔ)1次，而每次修補(bǔ)費(fèi)不低于3美元，折合19.29元。

2、木質(zhì)托盤在運(yùn)送過程中難以盯梢，丟掉量大，只是美國(guó)每年就丟掉木質(zhì)托盤300萬(wàn)片，全球集裝箱運(yùn)送職業(yè)中的木質(zhì)托盤年均丟掉量到達(dá)6億件。尤其是用來(lái)郵寄肉類，魚類和別的容易蛻變食物或許有毒化工危險(xiǎn)品的木質(zhì)托盤，一般有必要依照規(guī)則進(jìn)行毀掉處理。而塑料托盤只需用水洗一洗，或許再消毒一遍即可再度運(yùn)用。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無(wú)規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時(shí)，需扶工藝角度尋求解決辦法。