滾塑制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用

2、汽車用滾塑(rotational moulding)制件

主要是應(yīng)用(application)聚乙烯和聚氯乙烯（化學(xué)式C2H3Cl）糊樹脂，滾塑(rotational moulding)各種管件，如空調(diào)彎管、靠背、扶手等。滾塑油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡、沉淀雜質(zhì)等作用。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

塑料托盤有哪些優(yōu)勢和特色?

1、塑料托盤構(gòu)造的可靠性大大高于木托盤，減少了托盤的危害消耗，一般運用情況下，運用年限都在2年以上，無返修率，這和木制托盤動不動就損壞和需求專人帶著專用東西修補是無法比擬的。據(jù)統(tǒng)計，質(zhì)量再好的木質(zhì)托盤均勻運用3次后最少需求回來修補1次，而每次修補費不低于3美元，折合19.29元。

2、木質(zhì)托盤在運送過程中難以盯梢，丟掉量大，只是美國每年就丟掉木質(zhì)托盤300萬片，全球集裝箱運送職業(yè)中的木質(zhì)托盤年均丟掉量到達6億件。尤其是用來郵寄肉類，魚類和別的容易蛻變食物或許有毒化工危險品的木質(zhì)托盤，一般有必要依照規(guī)則進行毀掉處理。而塑料托盤只需用水洗一洗，或許再消毒一遍即可再度運用。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。