溜煤槽內(nèi)襯鑄石板厚度-新江化工-煤倉防磨鑄石板價(jià)格
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用桐油粘接劑做鑄石板施工的粘接材料的特點(diǎn)
鑄石板粘結(jié)劑特性:粘結(jié)劑桐油在253℃高溫下產(chǎn)生凝膠后添加輔料后生產(chǎn),桐油凝膠的特點(diǎn)是滲透性粘接,這是所有的有機(jī)和無機(jī)粘接劑所無法達(dá)到的。砌第二層板方法同上,但必須錯(cuò)縫襯砌,和留出5~8毫米的板縫,并刮去鑄石板縫中的膠泥。在科技飛速發(fā)展的今天,桐油在造船工業(yè)仍然有著不可替代的地位就是其無可替代的強(qiáng)大的滲透性,它與被保護(hù)基體融于一體,有較好的防油、防酸、防震性、耐老化(三十年不掉的記錄)、耐腐蝕、耐深冷和高溫(300℃)、粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。不受季節(jié)限制的優(yōu)異的快速固化和粘接功能。想了解跟多關(guān)于鑄石板產(chǎn)品信息請(qǐng)關(guān)注寧津縣新江化工有限公司。鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理
鑄石板施工前殼體表面處理四步驟:
1、如果是鋼體結(jié)構(gòu)的殼體需鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量,保證隔離層與底材的結(jié)合力,水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70這個(gè)表面更容易粘膠。
3、殼體表面做烘干處理,使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6%,膠泥一定要注意防水。
4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作分解槽內(nèi)襯施工
金屬廠用硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦,設(shè)備腐蝕十分嚴(yán)重。該廠許多設(shè)備采用鑄石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更為顯著。分解槽:Φ2.9m,容積17m3,圓錐體狀。介質(zhì)為鈦鐵礦粉和濃度95%以上硫酸,溫度150~250℃,蒸氣直接加熱,壓縮空氣攪拌,有強(qiáng)烈震動(dòng)。
施工方法:
1膠泥配比:
膠泥類別 | 鑄石粉 | 氟gui酸鈉 | 水玻璃 |
薄漿 | 100 | 6 | 100 |
厚漿 | 100 | 6 | 45 |
砌板膠泥 | 100 | 6 | 37 |
3.砌板。鑄石板在板的背面刮上一層約10mm厚的膠泥,貼于壁上,用力擠壓或木錘敲實(shí),刮去多余膠泥。以先底后壁,自下而上襯砌。一層襯砌完畢后,在40℃左右溫度中干燥12小時(shí),然后砌二層板,方法同前。兩層鑄石板間膠泥厚度控制在4mm左右。
4.熱處理。鑄石板全部襯砌完后,在40℃溫度中烘干三晝夜。熱源可用煤球爐、蒸汽盤管等,但不能局部過熱。
5.酸處理。用20~30%硫酸或廢酸注滿設(shè)備,浸泡二晝夜后,放掉即可使用。
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