滑動(dòng)軸承材料-寧德無油軸承-誠信為本
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內(nèi)徑 40
外徑 44
高度 40
重量 0.1
載荷方向 載荷方向
用途 通用
使用特性 耐腐蝕
厚度 2mm
商品介紹
上海皋順無油軸承有限公司是一家生產(chǎn)無油滑動(dòng)軸承的廠家。生產(chǎn) 無油軸承,塑料軸承,直線導(dǎo)軌,直線軸承,滑動(dòng)軸承,自潤滑軸承,復(fù)合襯套,
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導(dǎo)軌,自潤滑滑塊,自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家?,F(xiàn)主要產(chǎn)品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強(qiáng)四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個(gè)品種
。并可按客戶要求定做加工各種標(biāo)準(zhǔn)類或非標(biāo)類產(chǎn)品。
無油軸承主要包括氣體潤滑軸承、復(fù)合材料潤滑軸承、水潤滑軸承等。
一、氣體潤滑軸承:
氣體潤滑軸承是用氣體作潤滑劑的滑動(dòng)軸承。常用的氣體潤滑劑為空氣,根據(jù)需要也可用氮、氬、氫、氦
無油軸承
無油軸承
或二氧化碳等。氣體潤滑軸承形成承載氣膜的機(jī)理與液體潤滑軸承相同。氣體潤滑軸承利用氣體的傳輸性f擴(kuò)散性、粘性和熱傳導(dǎo)性、吸附性和可壓縮性.使之在摩擦副之間,在流體動(dòng)壓效應(yīng)、靜壓效應(yīng)和擠壓效應(yīng)的作用下,形成一層完整氣膜,具有支承載荷、減少摩擦的功能。
氣體潤滑軸承一般分為氣體動(dòng)壓軸承、氣體靜壓軸承和氣體擠壓軸承三種類型。實(shí)際軸承的潤滑狀態(tài)常常以動(dòng)、靜壓,動(dòng)、擠壓,靜、擠壓及動(dòng)、靜、擠壓混合潤滑狀態(tài)形式存在。氣體潤滑軸承形成承載氣膜的機(jī)理與液體潤滑軸承相同。
二、復(fù)合材料潤滑軸承
由于生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體等。對設(shè)備的潤滑帶來很多問題,摩擦磨損嚴(yán)重,目前大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤滑,而事實(shí)上這些工礦條件已超出了油、脂潤滑的范圍.極易發(fā)生軸承及其它摩擦副的咬傷或咬死.引起嚴(yán)重的零件磨損和損壞,經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。
復(fù)合材料潤滑軸承采用的復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤滑材料,由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦,孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移, 在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜,大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行,嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面,保證了長期運(yùn)行時(shí)對摩擦副的良好潤滑。
三、水潤滑軸承
自20世紀(jì)70年代出現(xiàn)石油資源和近年來人們對環(huán)境保護(hù)的重視,油壓傳動(dòng)技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),水潤滑軸承開始逐步推廣應(yīng)用。水潤滑軸承以水為潤滑和工作介質(zhì),不僅節(jié)約大量的油料,還可以避免以油為潤滑介質(zhì)的傳統(tǒng)軸承對環(huán)境的污染。同時(shí)水具有無污染、來源廣泛、安全性和難燃性等優(yōu)點(diǎn),是一種理想的潤滑介質(zhì)。而且還能降低摩擦副的摩擦、磨損、振動(dòng)、噪聲、無功能耗等關(guān)鍵問題。因而水潤滑軸承的研究對于提高機(jī)械效率和保護(hù)環(huán)境等都有著重要的理論研究和應(yīng)用,已經(jīng)成為各國關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn)。
大多數(shù)的軸承為了保證軸承工作平穩(wěn)、可靠,大都添加了潤滑油進(jìn)行潤滑,目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘:延長軸承的疲勞壽命;排出摩擦熱、或由外部傳來的熱;同時(shí)油膜還具有一定的吸振能力。但是,添加了潤滑油一個(gè)的缺點(diǎn)是需要良好的密封性能,否則會(huì)產(chǎn)生泄漏,而有些有要求設(shè)備不允許有潤滑油的泄漏,于是人們用其他的潤滑材料來替代潤滑油,發(fā)明了無油軸承,使其不僅具有含潤滑油軸承的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)杜絕了因泄漏而引起的環(huán)境污染。
自潤滑軸承的特點(diǎn):
1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時(shí)不保養(yǎng)。
2、耐磨性能好i,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近,消除低速下的爬行,從而保證機(jī)械的工作精度。 5、能使機(jī)械減少震動(dòng)、降低噪音,防止污染,改善優(yōu)化工作環(huán)境。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對磨軸的使用,無咬軸現(xiàn)象。
7、對于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。
8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、科減小機(jī)械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用。
自潤滑軸承目前已廣泛運(yùn)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位,如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備(伸縮、搖擺、滑動(dòng)、彎曲、回旋、回轉(zhuǎn)部位)油壓汽缸導(dǎo)套、液壓馬達(dá)、齒輪泵浦、紡織機(jī)械、自動(dòng)售貨機(jī)、塑膠成型機(jī)、壓鑄機(jī)、橡膠機(jī)械、煙草機(jī)、健身器材、辦公機(jī)械、液壓搬運(yùn)車、汽機(jī)車、摩托車、農(nóng)林機(jī)械等.
自潤滑軸承是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球型青銅粉,表面軋制改性聚(POM),并含有儲(chǔ)油坑。
自潤滑軸承適用于常溫條件下,低速中載的場所,取代傳統(tǒng)銅套,既降低成本又延長使用壽命。情況下,在軋鋼機(jī)上使用,又能節(jié)省加油頻次、簡化更換程序。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車底盤、鍛壓機(jī)床、治金礦山機(jī)械、工程機(jī)械、水電、軋鋼行業(yè)等領(lǐng)域。
自潤滑軸承使用參數(shù):
極限承載壓力 靜載 250N/2 摩擦系數(shù)μ 0.05~0.20
動(dòng)載 140N/2 工作溫度 -40oC~+120oC
搖擺動(dòng)運(yùn) 70N/2 導(dǎo)熱系數(shù) 13W/mk
極限PV值 油潤滑 22N/2.m/s 極限滑動(dòng)速度(油潤滑) 2.5m/s
干摩擦 2.8N/2.m/s 線膨脹系數(shù) 11×10-6/K
無油潤滑軸承,是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球形青銅粉,表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物,卷制而成的滑動(dòng)軸承。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好,無油潤滑的特點(diǎn)。使用該產(chǎn)品能降低成本、縮小機(jī)械體積、避免咬軸現(xiàn)象和降低機(jī)械噪音等優(yōu)點(diǎn)。
1. 改性聚四氟乙烯(PTFE)鉛(Pb )的混合物 0.01~0.03,一種耐磨材料,運(yùn)作過程中可形成轉(zhuǎn)移膜以保護(hù)對磨軸。
2. 銅粉層0.2~0.3提高PTFE/Pb與鋼板的結(jié)合強(qiáng)度,具有很好的承載能力和耐磨性。同時(shí)銅又是一種很好的導(dǎo)熱材料,可快速轉(zhuǎn)移軸承運(yùn)作過程中產(chǎn)生的熱量。
3. 低碳鋼0.7~2.3,提高軸承的承載能力和熱轉(zhuǎn)移作用。
4. 銅/錫電鍍層,銅鍍層0.008,錫鍍層0.005,使軸承有很好的耐腐蝕功能。
-2加界潤滑軸承:酸性聚甲配醛,具有很高的耐磨性能,軸承表面有排布規(guī)律的帶有儲(chǔ)油坑裝配時(shí)必須涂滿潤滑油脂,特別適用于高載低速下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),搖擺運(yùn)動(dòng)以及經(jīng)常在載負(fù)下,啟閉而不易形成流體潤滑的部位,在邊界潤滑條件下,可長期使用而不用加油保養(yǎng),而過程中加油可使軸承的使用壽命得以更多延長,目前適用于冶金機(jī)械,礦山機(jī)械,水利機(jī)械,汽車配件,建筑機(jī)械,農(nóng)用機(jī)械等。
無油自潤滑軸承:該產(chǎn)品是以鋼板為基體,中間層燒結(jié)球形青銅粉,表層軋制聚四氟乙烯[ptfe]和鉛的混合物而制成。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨耐腐蝕.無油自潤滑和使用壽命長的特點(diǎn),使用它可以降低成本、降低噪聲、防止粘、滑。它廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位如印刷機(jī)、紡織機(jī)、液壓搬運(yùn)車、煙草機(jī)、藥用機(jī)械、健身器、微電機(jī)、汽車、摩托車等。
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承:是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和自潤滑軸承特點(diǎn)的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的含油軸承:由于具有嘈聲低、自潤滑的優(yōu)點(diǎn),含油軸承已成為計(jì)算機(jī)CPU風(fēng)扇軸承的新寵,市場需求量大;另外,隨著人們對嘈音的要求越來越高,含油軸承在日常家用電器上的應(yīng)用也正在擴(kuò)大。
軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造滾動(dòng)軸承的材料是否合適,對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下,滾動(dòng)軸承的主要破壞形式是在交變應(yīng)力作用下的疲勞剝落,以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外,還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。因此,滾動(dòng)軸承應(yīng)具有高的抗塑性變形能力,少的摩擦磨損,良好的旋轉(zhuǎn)精度、良好的尺寸精度和穩(wěn)定性,以及長的接觸疲勞壽命。而且其中很多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定。
的企業(yè)文化,對內(nèi)是一種向心力、對外是一面旗幟,是企業(yè)應(yīng)對市場競爭、創(chuàng)建企業(yè)和打造百年的重要法寶,皋順軸承公司經(jīng)過多年的發(fā)展,已形成了自己特的企業(yè)文化,“先做人,再做事;人品即產(chǎn)品 ” 的準(zhǔn)則已深入到全體員工的思想和行動(dòng)之中。
從成立之初,上海皋順自潤滑軸承有限公司就立志走化、國際化發(fā)展道路,堅(jiān)持以質(zhì)取勝,奮力開拓國內(nèi)國際市場,致力于實(shí)現(xiàn)客戶、員工、供應(yīng)商和社會(huì)的和諧共贏,伴隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,晉信人將秉承“誠信敬業(yè),客戶至上,團(tuán)隊(duì)合作,求是創(chuàng)新”的企業(yè)文化觀,開拓創(chuàng)新、奮力進(jìn)取,與國內(nèi)外客戶共贏發(fā)展。
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導(dǎo)軌,自潤滑滑塊,自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家?,F(xiàn)主要產(chǎn)品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強(qiáng)四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個(gè)品種
。并可按客戶要求定做加工各種標(biāo)準(zhǔn)類或非標(biāo)類產(chǎn)品。
無油軸承主要包括氣體潤滑軸承、復(fù)合材料潤滑軸承、水潤滑軸承等。
一、氣體潤滑軸承:
氣體潤滑軸承是用氣體作潤滑劑的滑動(dòng)軸承。常用的氣體潤滑劑為空氣,根據(jù)需要也可用氮、氬、氫、氦
無油軸承
無油軸承
或二氧化碳等。氣體潤滑軸承形成承載氣膜的機(jī)理與液體潤滑軸承相同。氣體潤滑軸承利用氣體的傳輸性f擴(kuò)散性、粘性和熱傳導(dǎo)性、吸附性和可壓縮性.使之在摩擦副之間,在流體動(dòng)壓效應(yīng)、靜壓效應(yīng)和擠壓效應(yīng)的作用下,形成一層完整氣膜,具有支承載荷、減少摩擦的功能。
氣體潤滑軸承一般分為氣體動(dòng)壓軸承、氣體靜壓軸承和氣體擠壓軸承三種類型。實(shí)際軸承的潤滑狀態(tài)常常以動(dòng)、靜壓,動(dòng)、擠壓,靜、擠壓及動(dòng)、靜、擠壓混合潤滑狀態(tài)形式存在。氣體潤滑軸承形成承載氣膜的機(jī)理與液體潤滑軸承相同。
二、復(fù)合材料潤滑軸承
由于生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體等。對設(shè)備的潤滑帶來很多問題,摩擦磨損嚴(yán)重,目前大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤滑,而事實(shí)上這些工礦條件已超出了油、脂潤滑的范圍.極易發(fā)生軸承及其它摩擦副的咬傷或咬死.引起嚴(yán)重的零件磨損和損壞,經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。
復(fù)合材料潤滑軸承采用的復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤滑材料,由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦,孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移, 在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜,大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行,嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面,保證了長期運(yùn)行時(shí)對摩擦副的良好潤滑。
三、水潤滑軸承
自20世紀(jì)70年代出現(xiàn)石油資源和近年來人們對環(huán)境保護(hù)的重視,油壓傳動(dòng)技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),水潤滑軸承開始逐步推廣應(yīng)用。水潤滑軸承以水為潤滑和工作介質(zhì),不僅節(jié)約大量的油料,還可以避免以油為潤滑介質(zhì)的傳統(tǒng)軸承對環(huán)境的污染。同時(shí)水具有無污染、來源廣泛、安全性和難燃性等優(yōu)點(diǎn),是一種理想的潤滑介質(zhì)。而且還能降低摩擦副的摩擦、磨損、振動(dòng)、噪聲、無功能耗等關(guān)鍵問題。因而水潤滑軸承的研究對于提高機(jī)械效率和保護(hù)環(huán)境等都有著重要的理論研究和應(yīng)用,已經(jīng)成為各國關(guān)注的一個(gè)熱點(diǎn)。
大多數(shù)的軸承為了保證軸承工作平穩(wěn)、可靠,大都添加了潤滑油進(jìn)行潤滑,目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘:延長軸承的疲勞壽命;排出摩擦熱、或由外部傳來的熱;同時(shí)油膜還具有一定的吸振能力。但是,添加了潤滑油一個(gè)的缺點(diǎn)是需要良好的密封性能,否則會(huì)產(chǎn)生泄漏,而有些有要求設(shè)備不允許有潤滑油的泄漏,于是人們用其他的潤滑材料來替代潤滑油,發(fā)明了無油軸承,使其不僅具有含潤滑油軸承的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)杜絕了因泄漏而引起的環(huán)境污染。
自潤滑軸承的特點(diǎn):
1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時(shí)不保養(yǎng)。
2、耐磨性能好i,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動(dòng)摩擦系數(shù)相近,消除低速下的爬行,從而保證機(jī)械的工作精度。 5、能使機(jī)械減少震動(dòng)、降低噪音,防止污染,改善優(yōu)化工作環(huán)境。
6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護(hù)對磨軸的使用,無咬軸現(xiàn)象。
7、對于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。
8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、科減小機(jī)械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用。
自潤滑軸承目前已廣泛運(yùn)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位,如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備(伸縮、搖擺、滑動(dòng)、彎曲、回旋、回轉(zhuǎn)部位)油壓汽缸導(dǎo)套、液壓馬達(dá)、齒輪泵浦、紡織機(jī)械、自動(dòng)售貨機(jī)、塑膠成型機(jī)、壓鑄機(jī)、橡膠機(jī)械、煙草機(jī)、健身器材、辦公機(jī)械、液壓搬運(yùn)車、汽機(jī)車、摩托車、農(nóng)林機(jī)械等.
自潤滑軸承是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球型青銅粉,表面軋制改性聚(POM),并含有儲(chǔ)油坑。
自潤滑軸承適用于常溫條件下,低速中載的場所,取代傳統(tǒng)銅套,既降低成本又延長使用壽命。情況下,在軋鋼機(jī)上使用,又能節(jié)省加油頻次、簡化更換程序。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車底盤、鍛壓機(jī)床、治金礦山機(jī)械、工程機(jī)械、水電、軋鋼行業(yè)等領(lǐng)域。
自潤滑軸承使用參數(shù):
極限承載壓力 靜載 250N/2 摩擦系數(shù)μ 0.05~0.20
動(dòng)載 140N/2 工作溫度 -40oC~+120oC
搖擺動(dòng)運(yùn) 70N/2 導(dǎo)熱系數(shù) 13W/mk
極限PV值 油潤滑 22N/2.m/s 極限滑動(dòng)速度(油潤滑) 2.5m/s
干摩擦 2.8N/2.m/s 線膨脹系數(shù) 11×10-6/K
無油潤滑軸承,是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球形青銅粉,表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物,卷制而成的滑動(dòng)軸承。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好,無油潤滑的特點(diǎn)。使用該產(chǎn)品能降低成本、縮小機(jī)械體積、避免咬軸現(xiàn)象和降低機(jī)械噪音等優(yōu)點(diǎn)。
1. 改性聚四氟乙烯(PTFE)鉛(Pb )的混合物 0.01~0.03,一種耐磨材料,運(yùn)作過程中可形成轉(zhuǎn)移膜以保護(hù)對磨軸。
2. 銅粉層0.2~0.3提高PTFE/Pb與鋼板的結(jié)合強(qiáng)度,具有很好的承載能力和耐磨性。同時(shí)銅又是一種很好的導(dǎo)熱材料,可快速轉(zhuǎn)移軸承運(yùn)作過程中產(chǎn)生的熱量。
3. 低碳鋼0.7~2.3,提高軸承的承載能力和熱轉(zhuǎn)移作用。
4. 銅/錫電鍍層,銅鍍層0.008,錫鍍層0.005,使軸承有很好的耐腐蝕功能。
-2加界潤滑軸承:酸性聚甲配醛,具有很高的耐磨性能,軸承表面有排布規(guī)律的帶有儲(chǔ)油坑裝配時(shí)必須涂滿潤滑油脂,特別適用于高載低速下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),搖擺運(yùn)動(dòng)以及經(jīng)常在載負(fù)下,啟閉而不易形成流體潤滑的部位,在邊界潤滑條件下,可長期使用而不用加油保養(yǎng),而過程中加油可使軸承的使用壽命得以更多延長,目前適用于冶金機(jī)械,礦山機(jī)械,水利機(jī)械,汽車配件,建筑機(jī)械,農(nóng)用機(jī)械等。
無油自潤滑軸承:該產(chǎn)品是以鋼板為基體,中間層燒結(jié)球形青銅粉,表層軋制聚四氟乙烯[ptfe]和鉛的混合物而制成。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨耐腐蝕.無油自潤滑和使用壽命長的特點(diǎn),使用它可以降低成本、降低噪聲、防止粘、滑。它廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動(dòng)部位如印刷機(jī)、紡織機(jī)、液壓搬運(yùn)車、煙草機(jī)、藥用機(jī)械、健身器、微電機(jī)、汽車、摩托車等。
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承:是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和自潤滑軸承特點(diǎn)的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強(qiáng)等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的含油軸承:由于具有嘈聲低、自潤滑的優(yōu)點(diǎn),含油軸承已成為計(jì)算機(jī)CPU風(fēng)扇軸承的新寵,市場需求量大;另外,隨著人們對嘈音的要求越來越高,含油軸承在日常家用電器上的應(yīng)用也正在擴(kuò)大。
軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造滾動(dòng)軸承的材料是否合適,對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下,滾動(dòng)軸承的主要破壞形式是在交變應(yīng)力作用下的疲勞剝落,以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外,還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。因此,滾動(dòng)軸承應(yīng)具有高的抗塑性變形能力,少的摩擦磨損,良好的旋轉(zhuǎn)精度、良好的尺寸精度和穩(wěn)定性,以及長的接觸疲勞壽命。而且其中很多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定。
的企業(yè)文化,對內(nèi)是一種向心力、對外是一面旗幟,是企業(yè)應(yīng)對市場競爭、創(chuàng)建企業(yè)和打造百年的重要法寶,皋順軸承公司經(jīng)過多年的發(fā)展,已形成了自己特的企業(yè)文化,“先做人,再做事;人品即產(chǎn)品 ” 的準(zhǔn)則已深入到全體員工的思想和行動(dòng)之中。
從成立之初,上海皋順自潤滑軸承有限公司就立志走化、國際化發(fā)展道路,堅(jiān)持以質(zhì)取勝,奮力開拓國內(nèi)國際市場,致力于實(shí)現(xiàn)客戶、員工、供應(yīng)商和社會(huì)的和諧共贏,伴隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,晉信人將秉承“誠信敬業(yè),客戶至上,團(tuán)隊(duì)合作,求是創(chuàng)新”的企業(yè)文化觀,開拓創(chuàng)新、奮力進(jìn)取,與國內(nèi)外客戶共贏發(fā)展。
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