淺析密煉機(jī)一段塑煉的意義

密煉機(jī)的一段塑煉是將生橡膠一次性投入密煉機(jī)的密煉室中，在一定的溫度與壓力條件下連續(xù)進(jìn)行塑煉，直至達(dá)到所要求的可塑性指標(biāo)。

在密煉機(jī)一段塑煉工藝中，煉膠的溫度：天然橡膠一般為140-150℃，合成橡膠一般為120-140℃；排膠溫度：天然橡膠不高于170℃，而合成橡膠不高于150℃；上頂栓壓力通常為0.5-0.6MPa；塑煉時(shí)間通常為8-15min；塑煉膠的可塑度一般可達(dá)威氏0.21-0.35之間。密煉機(jī)的一段塑煉法與分段塑煉法相比，其塑煉周期短，占用場(chǎng)地面積小，操作較為簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度較小。淺析造成密煉機(jī)提升無(wú)力的原因在我們平時(shí)工作的時(shí)候密煉機(jī)往往都會(huì)出現(xiàn)一種情況，就是機(jī)器看起來(lái)沒(méi)什么問(wèn)題，但工作的時(shí)候就感覺(jué)動(dòng)力不足，使得工作效率低，這個(gè)時(shí)候就有可能是密煉機(jī)的內(nèi)部出現(xiàn)了問(wèn)題。但是，所煉膠料的可塑度較低。該法適用于對(duì)可塑性要求不太高的塑煉膠的密煉機(jī)制備。

密煉機(jī)的8個(gè)月檢要求如下         

包括密煉機(jī)周檢要求拆卸檢查密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封裝置的定圈和動(dòng)圈的磨損情況，并作清洗處理。最后一方面就是將密煉機(jī)手動(dòng)換向開(kāi)關(guān)放在斗桿液壓缸上升的地方，控制主溢流的開(kāi)關(guān)，要是壓力不能升上去，回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)也難以轉(zhuǎn)動(dòng)和不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查密封裝置潤(rùn)滑油的油壓和油量是否達(dá)到要求。檢查密煉機(jī)加料門氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品檢查密煉機(jī)齒聯(lián)軸器、棒梢聯(lián)軸器工作狀況檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)工作是否正常。

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使用密煉機(jī)時(shí)，首先將接觸氣動(dòng)軟管的物料的各部位加熱至適宜溫度，然后將翻板門開(kāi)啟，氣動(dòng)軟管的物料由加料口加入，翻板門關(guān)閉，上頂栓在氣壓驅(qū)動(dòng)下將氣動(dòng)軟管的物料壓入混煉室，并在整個(gè)混煉過(guò)程中壓住牧料。膠料在捏煉過(guò)程中，其經(jīng)受流動(dòng)和變形的捏煉作用是很復(fù)雜的，大致可分為四種作用：①轉(zhuǎn)子突棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙的捏煉作用(對(duì)于橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，這一作用是重要的)?；鞜捦戤?，開(kāi)啟下頂栓，氣動(dòng)軟管的物料由排料口排出。

傳統(tǒng)的 anbary密煉機(jī)生產(chǎn)氣動(dòng)軟管的轉(zhuǎn)子是兩棱橢圓形的，它的工作部分在任一斷面均呈橢圓形，轉(zhuǎn)子表面有兩條螺旋突棱，突棱由轉(zhuǎn)子在生產(chǎn)氣動(dòng)軟管時(shí)工作部分兩端向中心延伸，一條左旋，一條右旋，而且一長(zhǎng)一短，螺旋角也不相同。有資料顯示，硫化機(jī)塑料產(chǎn)業(yè)是美國(guó)第二大制造業(yè)，商業(yè)額呈逐年增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，2011年前三季度，美國(guó)塑料制品出口額達(dá)450億美元，同比增長(zhǎng)11。轉(zhuǎn)子是空腔的，可以對(duì)氣動(dòng)軟管材料通入加熱或冷卻介質(zhì)。