烘干房是利用逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能驅動壓縮機運行，高壓的液態(tài)工質經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的液態(tài)，然后進入冷凝器放熱，再通過風機，將冷凝器產(chǎn)生的熱量送至烘干房內加熱、烘干。

    設備箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內、外。

    設備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干房相比，可節(jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。

    設備運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的、、、短路等危險。

    設備設置多重保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電分離，不存在任何隱患。

    由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。

   設備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。

  按外形來分可分為：臥式工業(yè)烘箱和立式工業(yè)烘箱兩種。

     以額定溫度區(qū)分，一般可分為： 低溫工業(yè)烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。

常溫工業(yè)烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫工業(yè)烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。

     超高溫工業(yè)烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

     工業(yè)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及板構成。工業(yè)烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。工業(yè)烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。工業(yè)烘箱用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

沸騰床 此設備藥品從床身上部加入,熱風從底部吹入,并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀態(tài),在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞,氣固之間接觸面積大,進行劇烈的傳熱傳質,較大地提高了干燥速度和干燥效率,是一種理想的干燥設備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調節(jié),易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級,粗粒可從床身排出,細粉由集塵器排出。有的物料,布袋除塵可做在主機內(內置式),節(jié)約占地面積,結構簡單,投資少。此設備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥,設備全密閉,可以進行在線清洗和滅菌,在制藥行業(yè)中和半合抗生產(chǎn)上應用很廣。 流化床 此設備有流化床和振動流化床,藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。干燥器由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動,物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進,同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,進行劇烈的傳熱傳質過程,此時熱效率。上腔處于微負壓狀態(tài),濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出,從而達到理想的干燥效果。此設備流化均勻,無死角,溫度分布均勻,熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥,像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。 冷凍干燥機 真空冷凍干燥機適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機,主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。