鋼帶的用途

鋼帶強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 

受中等載荷的鋼帶，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。

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鋼帶的工藝流程

冷軋鋼帶生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋鋼帶工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝

熱軋鋼帶工藝：加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號機(jī)——卷庫板坯。

鋼帶的生產(chǎn)工藝

鋼帶很多工業(yè)領(lǐng)域都在應(yīng)用，而且獲得了很好的效果，但是鋼帶的生產(chǎn)工藝怎么樣呢？

其實這種材料的生產(chǎn)工藝很簡單。生產(chǎn)這種材料首先需要準(zhǔn)備好材料，主要的材料就是鋼帶，鋼帶不能直接進(jìn)行下一步的生產(chǎn)，主要是鋼帶上可能有很多銹蝕，必須進(jìn)行一定的清理。清理的過程主要是將鋼帶用一定濃度的酸液進(jìn)行酸洗，酸洗后就符合下一步的生產(chǎn)了。

接下來的生產(chǎn)工藝就是鋼帶鍍鋅，鍍鋅是生產(chǎn)工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，這是產(chǎn)品的重要步驟，因此一定要十分的嚴(yán)格，鋼帶標(biāo)準(zhǔn)有很多，不同的標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅量也是不同的，這些主要取決于生產(chǎn)的材料用途，或者依據(jù)客戶的需求。鍍鋅后并不能馬上銷售和應(yīng)用，還要有一個時間段讓鍍鋅穩(wěn)固，這樣就生產(chǎn)出人們需要的材料了。