占地面積約10000平方米。工廠分設(shè)制木、機(jī)械、金屬和組裝四個(gè)車間。配備了從新加坡進(jìn)口的現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)線。裝備了垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、烘房、風(fēng)壓動(dòng)力系統(tǒng)等配套設(shè)施和各種工具，形成了月制造、安裝現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室裝備系列產(chǎn)品達(dá)八百萬(wàn)元以上的生產(chǎn)能力，能及時(shí)的滿足客戶所需。
在GMP凈化車間應(yīng)用除塵技術(shù)，需要解決一系列的技術(shù)問(wèn)題：
1、在氣流組織上要解決潔凈空調(diào)氣流與除塵氣流要達(dá)到相互匹配(該排放的經(jīng)處理后排放，該回用的經(jīng)處理后回用);
2、除塵氣流組織服從于GMP凈化車間潔凈空調(diào)氣流組織，風(fēng)量平衡，壓差符合要求;
3、選擇和配置合適的除塵器等；

器械GMP凈化車間怎么確定凈化級(jí)別：
器械分一次性無(wú)菌器械、植入性器械、體外診斷試劑、其他器械。不少客戶會(huì)問(wèn)到：器械初包裝對(duì)于GMP凈化車間的具體要求。對(duì)于很多正在進(jìn)行注冊(cè)、的器械企業(yè)來(lái)說(shuō)，這的確是一個(gè)比較頭疼的問(wèn)題。

柱子：柱子用全包邊；控制區(qū)與非控制區(qū)間的做成雙層結(jié)構(gòu)，控制區(qū)內(nèi)的做成單層結(jié)構(gòu)，用制作。組裝間與包裝間的作成通道式。
具體尺寸現(xiàn)場(chǎng)與工藝人員確定：
1、 照明、配電：用暗裝凈室燈盤(pán)40WX2，工作區(qū)>250Lux，走道>100Lux;凈化間設(shè)紫外線殺菌燈，與照明燈具分路設(shè)計(jì)。用鐵線管暗敷。符合防火及用電規(guī)范。 空調(diào)系統(tǒng)動(dòng)力約需305KW/380V;動(dòng)力配電由甲方負(fù)責(zé)。
 2、人員進(jìn)入前的人身凈化, 設(shè)換鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及風(fēng)淋等程序。

控制十萬(wàn)級(jí)凈化車間空氣中的微污染源：
1、白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)，近年來(lái)這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用新的NICOLER發(fā)生腔殺菌原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)的脈沖信號(hào)使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的，整個(gè)殺菌過(guò)程只需0.1秒。由于在對(duì)十萬(wàn)級(jí)凈化車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害，所以，該殺菌技術(shù)也可稱作為“NICOLER消毒技術(shù)”；
2、十萬(wàn)級(jí)凈化車間晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線殺菌對(duì)空氣消毒，有效地滅活致病病毒、和原生動(dòng)物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，但紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時(shí)引起變或損傷眼睛。對(duì)于配料、半成品無(wú)塵車間及成品倉(cāng)庫(kù)建議使用臭氧對(duì)空氣消毒，其不但可以抑制物體表面生長(zhǎng)且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲(chóng)，有效降低生物對(duì)食品的危害；
深圳市金寶來(lái)科技有限公司承接國(guó)內(nèi)各類檢測(cè)機(jī)構(gòu)、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測(cè)站、水務(wù)公司、工廠企業(yè)、工科院校的實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)施工（裝修、建設(shè)、改造）工程及潔凈手術(shù)室、供應(yīng)室、ICU病房的設(shè)計(jì)與施工，以及廠GMP車間設(shè)計(jì)與施工、細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃建設(shè)施工。