控制堆焊耐磨鋼板表裂關(guān)鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，堆焊耐磨鋼板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)堆焊耐磨鋼板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

  關(guān)鍵還是在于堆焊耐磨鋼板的生產(chǎn)過程，首先要控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

  從以往的工作經(jīng)驗來看，在堆焊耐磨鋼板生產(chǎn)過程中結(jié)晶器錐度越大，結(jié)晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結(jié)晶器時，連鑄坯角部產(chǎn)生應(yīng)力集中，會產(chǎn)生裂紋和擴展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

  由于結(jié)晶器冷卻水硬度高會造成結(jié)晶器銅板水槽內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢，導(dǎo)致坯殼冷卻不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致連鑄坯表裂，那么要想減少堆焊耐磨鋼板表面裂紋的出現(xiàn)，就應(yīng)該提高結(jié)晶器冷卻水檢驗頻率。

  另外，采用結(jié)晶器弱冷制度也將有利于減緩結(jié)晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應(yīng)力而使堆焊耐磨鋼板表面質(zhì)量得到有效改善。當(dāng)然還離不開二冷制度的優(yōu)化，從而減少表裂產(chǎn)生。

堆焊耐磨鋼板的特點介紹

1、方便加工性能比：維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把堆焊耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。當(dāng)復(fù)合堆焊耐磨鋼板處于純奧氏體狀態(tài)下的時候，它在經(jīng)過175℃單級時效后,合金的時效8小時硬度達(dá)到一個峰,此時的次生α相的體積分?jǐn)?shù)主要決定于形變溫度。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積堆焊耐磨鋼板，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設(shè)計有加強筋）

2、高性能低成本比：采用堆焊耐磨鋼板雖然成本提高，價格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機件的使用壽命、減少了維修費、停機欠產(chǎn)等一切人力財力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來的是成倍的收獲。

堆焊耐磨鋼板的機械性能

堆焊耐磨鋼板是鋼板的一種材質(zhì)和型號，在工程建設(shè)中發(fā)揮著巨大的作用。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。近幾年的用途是比較廣泛的，這與他的超高的機械強度有關(guān)系。那么堆焊耐磨鋼板的機械強度與什么有關(guān)呢?堆焊耐磨鋼板具有相當(dāng)高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到480～550HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。如果焊接時看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。

(堆焊耐磨鋼板是鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母 500是布氏硬度值HB值。(360硬度值是廣義的，國產(chǎn)堆焊耐磨鋼板硬度值范圍480-550。)

堆焊耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為1：回火狀態(tài) 2：調(diào)質(zhì)狀態(tài)(調(diào)質(zhì)狀態(tài)=淬火+回火) 。堆焊耐磨鋼板鋼板廣泛應(yīng)用與工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。