隔膜壓濾機(jī)，即隔膜壓濾機(jī)，是在濾板和濾布之間有一層彈性膜的壓濾機(jī)。在使用過(guò)程中，進(jìn)料結(jié)束后，將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板，然后整個(gè)隔膜鼓起來(lái)壓濾餅，實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，一般稱(chēng)為壓濾。

隔膜壓濾機(jī)具有壓力高、耐腐蝕性好、維護(hù)方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙、焦化、制藥、食品、釀酒、精細(xì)化工等行業(yè)客戶(hù)。隔膜壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。隔膜壓濾機(jī)是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。膜壓濾機(jī)對(duì)單位面積處理能力、降低濾餅含水量和對(duì)物料性能的適應(yīng)性有很好的效果。

如何解決

（1）將快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料方式改為單面進(jìn)料，解決了卸包時(shí)中心進(jìn)料孔內(nèi)物料堆積的問(wèn)題，減少了物料堆積對(duì)浮精礦含水量的影響。

（2）將復(fù)合濾布改為單纖維濾布，具有強(qiáng)度高、不易堵塞、不易變形、孔徑均勻、易清洗再生等優(yōu)點(diǎn)。每24小時(shí)（或停機(jī)時(shí)間）清洗一次濾布，確保濾布毛孔不堵塞，對(duì)損壞的濾布及時(shí)檢查、更換和修理，確保其完好并回收利用，降低成本。

（3）通過(guò)減少兩端濾板的排水孔，減少高壓空氣的損失，保證中間濾餅的含水量不會(huì)因氣壓的衰減而過(guò)高。

（4）即給煤300s后改為加壓20s，然后連續(xù)給煤結(jié)束，在濾餅中形成兩層粗大顆粒滲透層，降低精煤含水量。

（5）在濃縮槽內(nèi)加入高壓空氣管進(jìn)行吹混，保證浮選精煤粒度的充分混合，保持粒徑均勻性。

（6）對(duì)快開(kāi)隔膜壓濾機(jī)的操作程序進(jìn)行了改造，使壓濾機(jī)的壓濾和吹風(fēng)同時(shí)進(jìn)行，保證了濾餅的松散性，增加了濾餅的透水性和透氣性。

隔膜壓濾機(jī)用于清除工業(yè)生產(chǎn)中的細(xì)微雜質(zhì)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，減低雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的損耗，因此隔膜壓濾機(jī)又被稱(chēng)為保安過(guò)濾器。目前隔膜壓濾機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域包括食品、石油、印染、環(huán)保等，是各類(lèi)液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

但是由于隔膜壓濾機(jī)的型號(hào)較多，不同型號(hào)的設(shè)備適用的領(lǐng)域不同，同時(shí)不同企業(yè)對(duì)于設(shè)備的過(guò)濾精密度的要求也有很大差異，因此在設(shè)備的選擇過(guò)程中消費(fèi)者需要核對(duì)以下這些參數(shù)。

孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。

過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。

公稱(chēng)壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。