撕碎機特點：
    1.冶煉時，加料次數(shù)減少。
    2.刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的撕碎效果。
    3.構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機上料，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)的自動化。
    4.開機平穩(wěn)，并且作業(yè)中避免噪音。
    5.出料口設(shè)有磁選裝置，分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用。

撕碎機在進行工作的時候物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。
優(yōu)勢1、適合粉碎各種物料如，易拉罐、塑料、金屬、廢鋼、彩鋼瓦、煤矸石等各種材質(zhì)的包裝桶等。
優(yōu)勢2、適合粉碎重金屬或厚塑料，任何物料旦進入就被迅速粉碎成20x40mm顆粒狀。
優(yōu)勢3、適合粉碎一般產(chǎn)品，如木材、鋁制發(fā)動機外殼，易碎的或脆性材質(zhì)物料。
優(yōu)勢4、適合粉碎電路板等硬質(zhì)塑料，能把物料粉碎到10mm以下尺寸，是重型物料必用配件。

撕碎機的組成：
1．撕碎機主體
設(shè)備主要機體采用鋼板焊接應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。
2．動刀/定刀
動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加好。
3．軸承/密封
軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，密封結(jié)構(gòu)阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。
4．刀軸
采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

撕碎機性能特點：
1：適應(yīng)原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時產(chǎn)10~15噸左右。
2：模板中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?，無需拆除，可進入設(shè)備破碎。
3：模板破碎后的成品料尺寸，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。
4：刀具采用合金材質(zhì)，經(jīng)久耐用、耐磨，對于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。
5：采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。


撕碎機出現(xiàn)故障要這樣做
金屬撕碎機是可將多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器體內(nèi)經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并分裂成細小顆粒的機器。金屬撕碎機用電機帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分的細碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。不過在運作時，也許時間久了，會出現(xiàn)一些故障。
 由于金屬撕碎機是廢鐵廢鋁等材料進行撕碎處理的核心機械，在撕碎機械中屬于一種通用型機械，對該設(shè)備的了解，加深設(shè)備基本知識，提高機修人員實機維修能力，是大型機械制造廠人員具備的能力。
金屬撕碎機維修的核心問題就是根據(jù)金屬撕碎機的磨損消耗和損傷情況， 結(jié)合企業(yè)的金屬撕碎機保有量， 對金屬撕碎機選擇合理的維修策略， 安排維修計劃并付諸實施。其包含了具體的時間范圍、維修目標、維修技術(shù)及組織管理等方面?，F(xiàn)代金屬撕碎機維修考慮這些問題，貫徹“預(yù)防為主”和“以可靠性為方針”的金屬撕碎機維修思想，以提高金屬撕碎機的完好率為目的。