洗沙污水處理設(shè)備

一、洗沙污水處理設(shè)備簡述：

該設(shè)備針對砂石行業(yè)污泥水的特性，相應(yīng)的采用了高真空吸附脫干技術(shù)和高分子純物理過濾技術(shù)，實現(xiàn)了砂石污泥水的固液效率高分離與脫干、中水回用或達(dá)標(biāo)排放;并成功實現(xiàn)了設(shè)備的一體化功用、占地面積小、無特別附加土建工程、無需加入化學(xué)藥劑等行業(yè)優(yōu)勢。

二、洗沙污水處理設(shè)備性能參數(shù)：

1.總功率:380V小于50KW

2.污水處理能力:100T/H士10

3.占地面積:8000MM*6000MM*3000MM(長*寬*高)

4.污水適用濃度:70％以下濃度污水均適用本設(shè)備

5.出料含水量:30％以下(視原料而定)，均可達(dá)到不黏手，可直接裝運等脫干效果

6.出水濁度:濁度為0(與家用自動水無明顯視覺差別)

7.土建工程:除設(shè)備底座地面固化外，無其它附加土建配套工程

8.使用壽命:主要核心部件平均壽命在5年以上

9.操作維護(hù):采用PLC自動化控制，無需人工過多干預(yù)、連續(xù)化生產(chǎn)，并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時控制，和現(xiàn)場視頻監(jiān)控(需聯(lián)網(wǎng))，設(shè)備90％以上部件維護(hù)期均在半年或1年以上，大大節(jié)省人力

10.使用成本:除用電或維護(hù)成本外，生產(chǎn)過程中無其它持續(xù)性附加成本。

三、洗沙污水處理設(shè)備基本特性：

1.總功率:380V小于50KW

2.污水處理能力:100T/H士10

3.占地面積:8000MM*6000MM*3000MM(長*寬*高)

4.污水適用濃度:70％以下濃度污水均適用本設(shè)備

5.出料含水量:30％以下(視原料而定)，均可達(dá)到不黏手，可直接裝運等脫干效果

6.出水濁度:濁度為0(與家用自動水無明顯視覺差別)

7.土建工程:除設(shè)備底座地面固化外，無其它附加土建配套工程

8使用壽命:主要核心部件平均壽命在5年以上

9.操作維護(hù):采用PLC自動化控制，無需人工過多干預(yù)、連續(xù)化生產(chǎn)，并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時控制，和現(xiàn)場視頻監(jiān)控(需聯(lián)網(wǎng))，設(shè)備90％以上部件維護(hù)期均在半年或1年以上，大大節(jié)省人力

10.使用成本:除用電或維護(hù)成本外，生產(chǎn)過程中無其它持續(xù)性附加成本。

四、PLC智能真空污水處理設(shè)備適用行業(yè)：

本設(shè)備除針對砂石行業(yè)外;也可用于大規(guī)格養(yǎng)殖業(yè)的生物糞液處理;也可替代城鄉(xiāng)的化糞池，并實現(xiàn)效率高處理;也適用于城鄉(xiāng)生活污水的處理等

五、設(shè)備部分技術(shù)的專項應(yīng)用：

部分技術(shù)可直接替代現(xiàn)有污水行業(yè)大規(guī)模污水處理用的濃密機。

六、PLC智能真空污水處理設(shè)備的優(yōu)勢

現(xiàn)如今市場上賣的比較火的污水處理設(shè)備有：板框壓濾機、帶式壓濾機和盤式壓濾機，那么，PLC智能真空污水處理設(shè)備對比這些火爆的污水處理設(shè)備話，有你所不知道的優(yōu)點，對比優(yōu)勢如下：

洗沙污水處理設(shè)備主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容

1 機架： 洗沙污水處理設(shè)備架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增*，污泥中水份逐漸脫除。

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下個脫水過程做準(zhǔn)備。

8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供b要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

9 卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

10 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

11 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。