優(yōu) 勢(shì)

1、與磷酸鹽涂料相比它特有的物理性能決定了它的優(yōu)勢(shì)；

2、透氣好；

3、保溫隔熱效果明顯，熔點(diǎn)在1650℃以上；

4、噴吐后附著力強(qiáng)且不宜剝落，通常一周后才需修補(bǔ)，ZD涂料不需要象其它涂料一樣每次開摸要噴涂，省卻每天因噴補(bǔ)涂料而拆裝摸具的繁瑣工作；

5、相對(duì)而言價(jià)格便宜，大大降低了因使用醇基涂料或進(jìn)口涂料所帶來昂貴的生產(chǎn)鑄造成本；

6、大大提高生產(chǎn)效益。

建議使用方法

100克涂料粉體+100克中性水玻璃+300克水配比，倒入小豆?jié){機(jī)內(nèi)充分混合，后再倒入噴搶噴涂于熱（200-300℃）的金屬模具表面，厚度0.2mm，局部薄處按產(chǎn)品要求可噴厚些0.3-0.4mm，烘干即可.大約可噴涂20--30副摸具。如有出入按生產(chǎn)廠家需求為準(zhǔn)！

醇基鑄造涂料優(yōu)點(diǎn)：1、涂刷點(diǎn)燃后，型、芯表面的涂料層可自行烘干，不用進(jìn)烘干窯；2、使用方便，生產(chǎn)周期短；3、可應(yīng)用水玻璃砂的型、芯。

鑄件粘砂是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。

1.涂料附著力差：填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，

2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。

3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物，對(duì)涂料和型砂都有很強(qiáng)的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點(diǎn)物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產(chǎn)生粘灰。